密度板喷粉设备厂家-速美智能(在线咨询)-密度板喷粉设备

注意事项

自动化喷涂涂装设备安全吗？设备采用红外激光测量，使用过程中可扫描大场景的MEMS振镜系统，能够实现***节能，高分辨率的激光雷达，每秒30帧的深度分辨率为1024 x 768，有很好的高的防护性，方便应对多种复杂的工业喷涂场景，所以可以放心使用。

自动化喷涂涂装设备效率如何？喷漆机器人可用于喷漆，无论特殊平面、几何位置结构或不同尺寸和颜色的产品，都可以完成产品结构。所以灵活性很高，而且相比人工师傅喷漆，机器人在机械设备上肯定更快。喷漆机器人一天不需要休息，密度板喷粉设备，人工喷涂快慢，有吃饭休息的时间，机器则不同，给它电就能干。而且喷涂机器人的喷涂轨迹可以针对每个产品控制相同，所以其喷涂效果必须均匀，只要将程序编辑好，就能保证统一的高质量产品生产。

由于工艺时间不足，一般会出现以下几种问题：

第yi、涂装生产线前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，密度板喷粉设备定购，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。要待除油、除锈、磷化等处理方法完毕后再进行下一步，否则脱脂效果不好，磷化膜致密不均匀。

第二、涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液的情况。

第三、烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

第四、固化时，没有考虑到具体的升温时间，升温时间不够，固话不完整，密度板喷粉机器，造成固化不良。

第五、无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量和时间是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，不要为了节省时间不铺均匀，厚度一致就喷粉，导致薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

第六、喷漆流平时间不够，从而造成漆膜流平不够。

第七、固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定。

根据涂装行业废气风量大、浓度低、成分复杂不具有回收价值的的特点，优先选用沸石转轮浓缩+RCO催化燃烧设备，可同时将燃烧产生的热量回用至烘干环节或用于燃气发电以节约能源。该法将低浓度的有机废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的有机废气，经过换热器和燃烧区将有机废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。