




塑料异型材pvc型材挤出加工——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
如何判断塑化度:
1、通过主机电流判定塑化度以(65/132生产线为例,双面覆膜塑料异型材,主机电流以46-52A为宜,我公司因为是低钙产品,以45-50A为宜。前提是:螺杆转速16~22r/min,喂料充满并与螺杆转速相匹配,温度设定与螺杆转速及主机电流相匹配);
2、通过主机真空排气孔观察物料的塑化度(即物料在螺杆螺棱螺槽中间充满60%以上,螺棱凹槽中粉料呈豆腐渣状态且凹槽底部物料被压平);
3、通过模具口模的熔体物料的粘弹性来判定塑化度(该方法较为适用于刚开机时);
4、通过合流芯的熔体压力及熔体温度来判定塑化度(其缺点为若仪表失灵或合流芯传感器被焦料糊死等因素会影响检测结果的准确性)
第四部分:扩口工艺选择
对于PVC管材扩口,一般采用扩口温度为245±5℃,无论管材壁厚多少,扩口温度一般不能超过250℃,因为扩口加热需缓慢使管材受热均匀,以消除应力,使产品质量良好, 故扩口加热时间根据壁厚不同而变化,佛山塑料异型材,同时也与环境温度有关,内外部加热温度相差不能超过10℃。
第五部分:PVC管材挤出模具结构及工艺设定
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型材弯曲
1、 整条生产线不直,中心位置不在同一直线上
2、 真空冷却水道不通畅
3、 机头流道及间隙不合理,出料不畅
4、 挤出速度过快,冷却不够
5、 模具装配不水平
6、 定型套与水箱不同心
7、 物料受热不均,机头温度设定有误或加热板、热电偶损坏
8、 清理模具时,多挤塑料异型材,各面抛光程度不一致
9、 因模具内含有糊料、沙粒等杂质,导致出料不均
解决方法:
1、 调整生产线各设备至一条直线
2、 检查真空冷却系统至正常
3、 修正机头流道及间隙至均匀出料
4、 降低挤出速度各冷却水温度,改善冷却
5、 模具安装后用水平仪校正
6、 用水平仪或直尺调节校正定型套和水箱的纵向和横向的平直度
7、 检查挤出机身或机头各段的热电偶和电热口卷,如有损坏应及时修复或更换
8、 机头四面加热效果不一致
9、 清理模具,均匀抛光
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PP板材可以做什么使用 对于PP板来说,我们知道它有许多用途,因为它非常环保,所以它非常受欢迎的PP板材。无论是在工业上应用还是在家庭的使用,关于PP板的使用来说都是非常的多的,冷柜塑料异型材,就像是PP管的使用是一样的。对于PP板来说,现在在建筑行业已经替代了很多其它板材的使用了,那么具体的PP板材都可以用来做一些什么呢?跟着小编来详细的了解一下吧。
1、PP板材之工业用板,包括电线电缆的外包装保护,玻璃、钢板和各种物品的外包装保护,以及基板、搁板、隔板和底板等。
2、电子工业的保护。导电性封装产品主要用于集成电路晶片、集成电路封装、测试、薄膜晶体管液晶显示器、光电子等电子部件的封装。目的是避免其他带电物品与它们接触,因为电荷摩擦导致零件的火花损坏。
3、保护板,之前使用的保护板可能是由纸板制成的。然而随着经济的发展和科学技术的进步PP板材的使用已经越来越取代纸板的使用。
它是由粘土与其他无机非金属材料制成的板状陶瓷产品,经过高温煅烧而制成的。PP板材在节约能源和材料方面有很大优势。与同类的产品相比的话单位面积聚板的建筑陶瓷材料消耗降低一倍以上,可节约60百分之以上的资源。

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