福建闽恒螺旋钢管厂家(图)-螺旋管厂-福州螺旋管

螺旋管的生产过程

(1)原材料是带状卷材，焊丝，防腐螺旋管，助焊剂。 输入之前，须进行严格的物理和化学测试。

(2)钢管的尾部对接，采用单丝或双丝埋弧焊，螺旋管尺寸，钢管轧制后采用自动埋弧焊。

(3)在成型之前，将带钢调平，修整，刨平，表面清洁并预先弯曲。

(4)电接触压力表用于控制输送机两侧的气缸压力，以确保带材的平稳输送。

(5)采用外部控制或内部控制辊压成型。

(6)焊缝间隙控制装置用于确保焊缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错位量和焊缝间隙。

(7)内部和外部焊接均使用美国的林肯电焊机通过单丝或双丝埋弧焊进行，以获得稳定的焊接质量。

(8)焊缝全部通过在线连续超声波自动损伤检查进行检查，以确保100%螺旋焊缝的无损检测覆盖率。

螺旋钢管的镀锌生产工艺须知

螺旋钢管规格较厚，带钢运行速度低，当螺旋钢管镀锌的边沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。这种缺陷对螺旋钢管特别***，边部厚，螺旋管厂，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会产生拉应力，所以易把边部拉长，进而形成浪边缺陷。螺旋钢管运行高速下形成的缺陷为高速厚边，低速下形成的缺陷为低速厚边。高速厚边主要是由于气刀的角度调整不佳，福州螺旋管，造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气刀角度即可排除此缺陷。

螺旋管的热处理方法

一、热机械处理

高温热机械处理可以提高螺旋钢管的屈服比和弹性极限。提高螺旋钢管的综合力学性能、疲劳性能和应力松弛性能。降低钢的韧脆转变温度和回火脆性具有工艺简单、节能的优点。

高温热机械处理对螺旋管的影响显著。具体工艺为：加热温度920-950℃，热轧变形10%-30%，空冷时间10-30秒，油淬;然后普通回火或400℃以上的高温快速回火。