轻质砖批发-轻质砖-汪鹏鹏(查看)

在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。

　　开裂原因：

　　1、生石灰的细度

　　石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，轻质砖批发，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，轻质砖施工，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。

　　石灰要保持一定的细度，轻质砖***，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的快速消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。

　　2、生石灰的消化性能

　　生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。

　　3、石灰中的MgO含量

　　石灰中的MgO因过烧而消化很慢，轻质砖，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。

　　4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高

　　石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。

　　5、粉煤灰细度的影响

　　适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。

　　要知道，加气块是一种新型的建筑材料，它的重量较轻，其保温性能非常好，并且还隔音。它已经成为建筑材料中很重要的一部分。

　　首先，在选材方面是有严格要求的，主要原材料有水泥、石灰和粉煤灰等等，加气块属于水泥混凝土制品，其中含有经水养护生成的硅酸钙水化物胶体，并且其中的水灰占的比例较大，胶结料较多。

　　其次，在加气块原料进行处理的过程中，需要选择球磨机进行加工，它是物料处理的基础。

　　再者，就是在配料时要准确的搭配，物料合理的搭配很重要。在进行加气块切割时要减少材料的破损，蒸压釜需要符合压力标准范围，还要满足水热反应生产的必要条件。

　　加气砖的保温隔热能力也是非常出众的，它的导热系数也是普通混凝土的六分之一，而且隔热的性能优势很好的超过了粘土砖的墙体。加气块的抗震能力也是很好的，它的容量是很轻的，并且整体性能也非常的好，惯性力是很小的，所以它的抗震能力是很强的。

　　加工性能也是不错的，加气块可以锯或者是刨和钉以及铣和钻，这样就会让使用更加的灵活和便利。

　　加气砖还具有很好的隔音效果，它的内部结构是跟奶酪或者面包差不多的，它能够很好的均匀分布着很多封闭的气孔，所以具有很多建材所不具有的吸音能力。