








点胶代工时所用的点胶机设备又称涂胶机、滴胶机、灌胶机等,是专门对流体胶水比如导电胶、AB胶、热熔胶、防水密封胶、硅胶、瞬间胶、UV胶等胶水进行控制产品的点胶代工,并将流体胶水经点胶代工点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
为了避免这些问题,就应该注意以下几点:
1、针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
2、点胶量的大小
胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。
3、点胶压力
点胶设备给针管(胶)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。
4、胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。
随着点胶在电子领域的普遍应用,点胶设备需求更加广泛和多样化。各式各样的点胶机、灌胶机、点胶机在市场上涌现,中国、美国、日本、韩国等,可谓是琳琅满目,百家争鸣。
近几年来,受中游封装市场旺盛需求的带动,LED封装设备行业整体处于利好局面,点胶机市场也正在被打开。
鑫华智能制造有限公司自成立以来,长期服务于LED与电子行业的封装等多行业,经过十五年的技术积累和市场沉淀,鑫华智能制造为LED生产厂家提供的点胶解决方案,凭借超高的产品性能,目前已成为全guó的计量点胶设备厂商。
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精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业,点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出,有阀门控制出胶,点胶精度高。今天鑫华智能制造小编和大家讲解下精密点胶机的出胶量怎么控制?
精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,,控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。