剪板机技术要求：1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持尽量200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，摆式剪板机定价，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
剪板机的安全技能要求：一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作时应注意：
（1）作业前要仔细查看各部是否正常，电气设备是否无缺，摆式剪板机报价，光滑体系是否疏通；铲除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
（2）不要独自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料、操控尺度精度及取料等，摆式剪板机厂家，并确定由1人统一指挥。
（3）要根据规定的剪板厚度，调整剪刀空隙。禁绝同时剪切2种不同规格、不同原料的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平坦，禁绝剪切无法压紧的较窄板料。
（4）操作者送料的手指离剪刀口应坚持200mm以外的间隔，并且脱离压紧装置。在剪上安置的防护栅门不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时铲除，避免被刺伤、割伤。
（5）剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
（6）放置栅门，避免操作者的手进入剪刀落下区域内。作业时禁止捡拾地上废料，避免被落下来的工件。
（7）不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的作业能力。
剪板机的工作原理：
剪板机剪切后应能确保被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料***，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，潍坊摆式剪板机，以防止发生事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。在冲压加工前需要下料。下料是指在冲压生产前，将板料或卷料剪切成条料、带料或块料的过程。剪切板料的常用设备为剪板机。剪板机借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板料分离为所需的尺寸。
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