冷作模具钢用来制造在冷态下使金属塑性变形的模具如冲裁模、冷镦模、剪切模、拉丝模等。如何合理的选择冷作模具材料和正确确定热处理方法，以提高模具的使用寿命是生产中较为关心的问题，它直接关系到产品的质量及经济效益。若要正确合理地选择和使用材料必须了解冷作模具的工况条件及其失效形式才能较准确地提出对冷作模具材料的主要性能要求，从而选择出合适的材料并制定出合理的冷、热加工工艺路线。
H13模具钢加工时起白点的原因
白点是热轧钢坯和大型锻件中比较常见的缺陷，是钢的内部的一种。白点的存在对钢的性能有极为不利的影响，这种影响主要表现在使钢的力学性能降低，热处理时使锻件淬火开裂，或使用时发展成更为严重的***事故，天工DC53，所以在任何情况下，都不能使用有白点的锻件。
萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。
热作模具钢应具备下列基本特性：
1.较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，天工，工作时承受很大的冲击力，天工模具钢材，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
2.良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
3.良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。
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