









气浮机污水生产流程
1.源水进到混合管式反应器,向混合管式反应器中添加化合物(除油剂或凝结剂),产生可分离出来的沉淀物;
2.预备处理后的污水进到气浮装置,从渗水室污水中释放出来的细微气泡(气泡直徑30-50μm)与水气混合物混合。这种细微气泡粘附在污水中的斜板沉淀池物上,产生比例比水小的汽体蜉蝣体。气水上光伏升高到水面凝固成漂油(或泥渣),由排油(渣)机刮到集油(渣)罐里;
3.进制动气室中的重固态颗粒物沉积在这儿,并根据排沙阀排出来。该系统要求按时开启排沙阀,以维持进制动气室清理。
4.污水进到气浮装置布水区,迅速升高的粒子将浮到水面;升高比较慢的粒子在波浪纹斜柱中分离出来,一旦一个粒子触碰到波浪纹斜柱,在水的浮力的***下,它可以逆着流水方位升高;
5.全部重颗粒物都是会下移,下移的颗粒物将被底端刮渣器搜集,并根据按时开启排泥阀排出来。
气浮机原理无法融解在水中的汽体或二种或各种不同液态的混合(造成粒度分布为20-50μm的细微气泡)。以细微气泡为媒介,使水里的残渣粒子粘附,气浮机是什么,粒子被气泡夹着浮上来直至水面和水分离出来,做到固液分离设备的目地。
一体化污水处理装置气浮机

一体化污水处理装置气浮机
采用本实用新型的溶解气浮装置的气泡发生器消能比可达99.99%,而普通气泡发生器消能比仅为90%。(大消能是指在获得了具有良好物理性能的微泡的前提下,能量转换的高值)
水平流溶气浮机在获得较大能量消耗比的前提下,具有较快的能量消耗速度,即具有较短的能量消耗时间,即能在较短的时间内获得较大的能量消耗比。该装置所使用的气泡发生器只有0.01-0.03秒的工作效率,而普通气泡发生器的工作效率提高了0.3秒。
溶解气体气浮机设备具有较高的处理负荷,可处理含悬量在5000mg/L到20000mg/L之间的悬浮液废水,这是任何传统气浮设备都无法达到的指标。
气浮机本机溶气槽的设计采用了不同于传统理论的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法,实现了处理流量大,容量体积大,增加了大气和水的接触面积,采用了四级预混机构,使气、水在极短的时间内就能达到均相。髙效的气泡释放装置。

气浮机效果不好?主要是这些原因!(一)
气浮主要用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质,具有分离效率髙、设备简单等优点。气浮效果对出水水质至关重要,要想得到好的气浮效果,气浮机工作原理, 就必须认清气浮过程,组合气浮机, 多面分析能够引起出水水质变化的因素。
1、污水流量
污水流量对处理效果的影响是不容忽视的,在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得蕞好的效果。当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。
2、溶气水量、回流比及溶气罐压力
3、絮凝剂及pH值对气浮效果的影响
一般来说,原水的COD浓度越高,气浮机,所需投加的药剂越多;原水悬浮物浓度越高,所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生,存在一个蕞佳投加量,超过此量时,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护作用。另外,还需注意药剂投加的比例和投加顺序。
混凝剂(如PAC)在水解过程中可以打破憎水基团,使悬浮物、油脂相互絮结,同时使部分溶解蛋白质以小颗粒形式析出。
絮凝剂PAM具有较大的分子量,具有吸附,架桥和联结、卷扫的作用,它使在混凝剂作用下初步形成的小颗粒相互吸附、联接,从而形成迅速从水分离出来的大絮体,这样在PAC、PAM共同的作用下,形成较大的絮体,废水需事先投加PAC,再投PAM。
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