塑胶滚筒
塑胶滚筒的生产工艺主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。塑胶滚筒对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。
塑胶滚筒工作环境：
(1)输送物料的温度不超过60℃。
(2)使用环境温度为一15℃、+40℃。
(3)海拔高度不超过1000米。
(4)电压380V，频率50Hz。
塑胶滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。
按塑胶滚筒作用来分，有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊筒，有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊，有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊，有热交换要求的辊筒，还有起重型压滤作用的辊筒等。
包胶滚筒
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。
影响包胶滚筒的品质很多主要有以下几点因素:
1、橡胶的品质;
2、采用的包胶技术，包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;
使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，功率，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商。
如何做好滚筒设备的基础***工作
日常使用到滚筒设备的行业还是比较多的，其实相对来讲这类输送机的应用效果比较好，而且耐用度也很高，只要是正常使用都是可以保证良好的应用效果。但是日常使用设备还是要做好***工作，这样才能够保证良好的应用效果。
开机前后的检查
设备在开启前后都是需要做好检查工作，只有如此才能够确定好使用不受到影响。尤其是开机之后需要先让设备空转几分钟，确定了没有任何的问题，设备可以正常运行之后再去进行填料使用，这样也可以避免出现一定的问题。
定期做好***
不管使用到何种类型的滚筒设备，都是需要做好基础的***工作，而且也要特别注意好每次***记录。如果有一些零配件损坏，也可以及时进行零部件的更换。只要是能够定期做好***工作，其实这类设备还是可以使用更长时间的。
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