慢走丝线切割机床的开关稳压器是如何工作的？
慢走丝线切割机床的开关稳压器是如何工作的？考虑到慢走丝线切割机床使用开关式的电源供应解决方桉，对于高输出电流的效率问题就能获得解决。不过，这有办法对应到旧问题，但新的问题又会出现。例如：低负载的设计方式会产生其它问题，因为在慢走丝线切割机床电子系统中的电源供应解决方桉中，大部分是采用固定式开关频率的设计方式，才能将电子设备的脉冲宽度调变（PWM）控制设计维持化的状态。而采用PWM设计方式的主要优点，较能符合电磁兼容性（EMC）的规范要求，并在需要时可以按照设定的开关频率，优化所有滤波功能。可惜，PWM模式也有所限制，例如：在低负载的情况下，效率便不大理想。
另外，由于开关过程会产生损耗电流，加上开关稳压器本身也需消耗电流，因此当实际负载下降到负载的10%以下的时候，慢走丝线切割机床供电系统的整体效率便会大幅下降，若实际负载下降到负载的1%，慢走丝加工费用，效率甚至会下降至50%以下。因此，这方面的表现必须经过大幅的改善之后，慢走丝加工开关稳压器才能够适何用在备用供电系统上。
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慢走丝加工常见的工艺问题
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慢走丝加工表面粗糙度增加有哪些因素？
慢走丝加工表面粗糙度增加主要有以下因素：
（1）选用的脉冲参数放电能量过大，使工件表面粗糙度增加。
（2）电极丝运行速度太快，使工件表面粗糙度增加。
（3）电极丝张力波动大，使工件表面粗糙度增加。
（4）去离子水工作液的电导率高，使工件表面粗糙度增加。
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如何安排慢走丝加工多型腔零件的长时间无人操作？
（1）对于一些切割工作量比较大的多型腔零件，可以安排在夜晚，采用无人操作加工，这样可以节省成本，提高机床的使用率。多型腔都要各自设置暂停留量，留一段不切，保证零件不掉下来，其余的轮廓进行多次切割至加工要求，处在暂停留量位置时，机床自动剪丝，移动至下一个型腔的穿丝孔位置，机床自动穿丝，接着继续加工。剪丝、移位、穿丝、加工的过程多次执行，陕西慢走丝加工，直到完成所有型腔的加工。这样可以使得切割过程没有料芯落下，不用人员干预，待有人员干预下进行切断和拾料，完成暂停留量段的加工。为了保证加工过程中自动穿丝的顺利进行，穿丝孔的直径要尽量大些。
（2）对多个细小型腔的加工，由于料芯较细小，慢走丝加工价格，不便于设置暂停留量，容易发生短路现象，采用无芯切割的方法可以达到无人看管机器的的目。
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