机器设备喷塑加工-东森表面喷塑处理厂家-台州喷塑加工厂

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东森喷塑与您分享粉末状静电粉末喷涂的生产流程

钢件化处理是以便提升化学反应与镀层的结合性。

金属表面处理的品质立即危害聚氨酯涂料的品质和使用寿命。

其解决有机械设备和有机化学方式。

粉末状喷涂的化处理通常包含防锈处理、脱油、有机化学磷化处理或钝化处理等全过程。

不一样原材料化处理方式各有不同。

1、钢件不加热可室内温度涂敷。

2、粉末状使用率达到95%左右。

3、擦抹较薄（50~100μm），且匀称，无流挂状况。

4、在钢件的和不光滑的表层均能产生持续、光滑聚氨酯涂料。

5、便于保持自动化技术生产制造。

静电粉末喷涂运用髙压静电感应电晕静电场基本原理。

喷漆头顶的金属材料挡水板杯接好髙压负电，被涂钢件接地装置产生正级。

在喷漆和钢件中间产生极强的电场。

当运输汽体（空气压缩）将静电粉末从供粉桶经输粉管送至喷漆的挡水板杯时，其周边造成聚集的正电荷，台州喷塑加工厂，粉末状随身携带负电，机器设备喷塑加工，在静电力和空气压缩的***下，粉末状匀称的吸咐在钢件上，经加温、粉末状熔化干固（或熔融）成匀称、持续、整平、光洁的聚氨酯涂料。

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喷塑加工涂层的附着力： 　　1、仪器：划格器、3M胶带、单刀片。 　　2、方法：在工件的产要面上，距边缘5mm以上的地方划4~6根间距为1mm的相互平行的直线，然后在垂直方向上交叉地画4~6根间距为1mm的相互平行的直线，然后贴上3M胶带，3分钟后以45度的角度快速撕开；

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静电喷塑的塑粉该怎么喷呢？

一、调整适合的静电电压

一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。

二、喷涂距离

正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。喷塑加工厂

三、喷粉量

喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

四、喷角落及沟槽

1.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。

2.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小距，并且改变的角度和摆动。

3.可适当调整电压。

五、金属粉末喷涂

1.应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。

2.确保粉桶与地面绝缘。

3.工作时应及时将喷和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。

4.经常更换输粉管。