




关于水下灌注混凝土的技术要求
2.1 首批混凝土的数量应能满足导管shou次埋置深度(≥1m)和填充导管底部的需要。
2.2 混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。
2.3 首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。
2.4 在灌注过程中,特别是潮汐地区和有承压力地下水地区,应注意保持孔内水头。
2.5 在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m。
安装清孔器:
在孔口附近将清孔导管两节一拼,拼成几大节。下节接好进气管,上节安好喷嘴弯头。然后利用吊架的顶滑轮顺序吊放。首先把下一大节吊入孔内,下至适当位置挂住,随即将第二大节吊上去与之连结,灌注导管厂,如此更续吊装下放,直至全导管安装完毕。导管要高出地面3~4米,喷嘴要对准出水口,为了防止导管转动出事故,用两根圆木将导管夹住,即控制喷水方向,还起压住导管的作用。同时接通水源。清孔开始之后,六盘水导管,即向孔内guan水,以保持孔内水位,避免造成坍孔。
灌注导管砼过程钢筋笼上浮
引起灌注砼过程钢筋笼上浮的原因主要有如下三方面:
(1)、砼初凝和终凝时间太短,使孔内砼过早结块,当砼面上升至钢筋笼底时,桩机导管厂,砼结块托起钢筋笼。
(2)、清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,钻机导管厂,砼灌注过程中砂粒回沉在砼面上,形成较密实的砂层,并随孔内砼逐渐升高,当砂层上升至钢筋笼底部时便托起钢筋笼。
(3)、砼灌注至钢筋笼底部时,灌注速度太快,造成钢筋笼上浮。
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