宏鑫激光-配件加工——精密汽车配件
1. 按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短i刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，中山精密汽车配件，先铣面后镗孔，精密汽车配件公司，使其有一段时间***，待其***变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。 精密汽车配件
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走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率，追求单位时间内的切除率，精密汽车配件价格，一般可采用逆铣。即以快的速度、短的时间切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高精度高质量，精密汽车配件多少钱，宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。 精密汽车配件
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拉伸
使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。
优点：较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定，产品表面较光洁。
缺点：模具成本高、开发周期相对较长，对机台的选用和精度要求高。 精密汽车配件
由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，而现代的硬车削技术使之成为可能，并在生产中取得明显效益。 精密汽车配件
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