厌氧塔的厌氧反应机理：
厌氧反应过程是对复杂物质（指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中）生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段：
（1）水解阶段——被***胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等，这些小分子的水解产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所利用。
（2）发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物，并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸（VFA）醇类、乳酸、CO2、氢、氨、等。
（3）产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为、氢、碳酸以及新的细胞物质。
（4）产阶段——在这一阶段、氢、碳酸、甲酸和等被转化为、二氧化碳和新细胞物质。原a、 水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。
a、发酵酸化阶段——包括氨基酸和糖类的厌氧氧化，以及较脂肪酸与醇类的厌氧氧化。
b、产阶段——含有从中间产物中形成和氧气，以及氢气和二氧化碳形成。
c、产阶段——包括从形成，以及从氧、二氧化碳形成。废水中有***盐时，还会有***盐还原过程，如虚线所示。
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题
(1)当被处理污水浓度较高(CODCr 值人于5000mg/L)时，必须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，厌氧塔，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内plH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，三相厌氧塔，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低运行费用。厌氧塔的厌氧反应是产能过程，出水温度高于进水.因此冬季4 (温低时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。
(2) 一般的工业废水温度难以达到35°C，厌氧塔的用途，需要加热(尤其在冬季)。因此，为节约加温所需能量方面要注意保温(包括采取加大回流量等措施)，尽可能防止厌氧塔反应器热量散失，另- -方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
(3)沼气要及时有效地排出。厌氧塔厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。 同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面.导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。
①有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧反应器的有机负荷远远高于普通UASB反应器。
②抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得IC厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。
③基建***省，占地面积少。在处理相同废水时，IC厌氧反应器的容积负荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容积仅为UASB的1/4～1/3，节省了基建***。加上IC厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，uasb厌氧塔，尤其适合用地紧张的企业。
④节能。IC厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源
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