正常生产后的开机顺序
1. 每班生产前整理现场环境,检查水、电、工具、物料是否正常齐备。
2. 区分物料特性,设定各枢温度,检查并确认发热圈是否正常工作。
3. 开启辅机模头温控进行预加热。
4. 辅机模头预升温至约80℃时,再开启2、3枢温控进行预热加温。
5. 各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时,开启1枢、各部温度达到设定值后,泡沫塑料造粒机,卸下并清理模头。开始加料。
6. 出料后一段时间,从出料口观察出料情况,对温控温度进行修正及确认。
7. 观察出料情况,熟化并流体正常后。
8. 转入正常生产,对生产过程设备运行情况,温度值等数据用班日志进行记录,并留存。






我厂始建于1989年,主要生产各种类型型号的塑料机械,塑料回收设备,边角料塑料造粒机,主要产品有:塑料造粒机,塑料破碎机,塑料瓶塑料造粒机,塑料清洗机,塑料打包机,塑料切粒机,PVC硬管机,塑料造粒机,pet瓶片清洗线,塑料混料机,塑料脱水机,塑料吹膜机,滴灌带机组,浇地管机组,自动液压磨头,塑料磨粒机,造粒机生产线,破碎清洗生产线,产品设计简单易操作,并且具有较高的工作效率。我厂产品均在质量监督局注册备案,以确保产品质量。
传统的废塑料回收挤出造粒机的切利技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒,而直切式水下切粒挤出造粒机是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型机械,熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。
直切式水下切粒挤出造粒机组主要配置有:两阶排气式挤出机、水下切粒模头、柔性刀座、立式自动脱水装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗组成。
由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下,经循环水冷却后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式,熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,而且切粒形状规整,包装、运输均比较方便
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