漆雾过滤在VOC废气处理中的重要性
随着国家VOCs排放法规的出台和严格执行，越来越多的企业开始重视和投入费用进行VOCs的处理。 VOCs简而言之是指挥发性有机物的总称，这些多是无色有毒的有机气体，国家法规对它们有细分的排放限值，在化工、石油、煤炭工业领域为突出。涂装工艺的漆雾是油漆喷涂时加压分散后形成，主要含有的是颜料、树脂、油漆尤其是溶剂型油漆采用的是挥发性有机物作为主要成分，因此可以说溶剂型油漆中含有大量的VOCs，水性油漆含有的VOCs几乎可以忽略。那么在安装时要找对设备的中心线，生产设备上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。因此，谈到VOCs处理时必然需要处理漆雾，而谈到漆雾处理时VOCs则未必需要处理。
在当前市场火热的各种VOCs处理设备纷纷上马的同时。VOCs处理设备不论是等离子体、沸石转轮、光催化还是活性炭等，在应用到涂装油漆喷涂行业时，废气处理设备会有诸多的“水土不服”，究其原因就在于它们是专门针对气体挥发性有机物设计，对气体中所含的颗粒，尤其是油漆漆雾是会直接影响各类废气处理设备的正常运行，总的来说，主要问题就是漆雾预过滤没有达到效果。增加一道洗涤工序：采用雾化洗涤—多层过滤工艺的方法，将漆雾在进入吸附罐前去除掉。
油漆废气处理设备成为改善环境主力军
如今市场上有很多各种处理技术和方案，考虑到油漆废气处理行业的具体特点，废气处理设备价格低廉，设备成熟，治理效果好等特点，已经成为环境改善的主力军。
油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在油漆过程挥发的废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。油漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。
油漆废气处理方法：
一：光触媒净化：在催化剂的作用下，常温下使有机废气转化为CO2和H20。有效去除酯类、酮类、VOC等有机废气。费用低，化工废气处理设备厂家，无安全隐患，无二次污染。
二：植物液喷淋：使用喷淋塔去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。
油漆废气处理设备应用范围：油漆废气处理设备广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料—涂料由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质，挥发份指溶剂和稀释剂。废气处理方法的遮掩法采用更强烈的芳香气味与臭味掺和，用以掩蔽臭味。如今废气污染问题已经是不容忽视的问题了，为了改善我们的环保污染问题，油漆废气处理设备做出了不可磨灭的贡献！
多介质催化氧化工艺原理：
反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围：适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
洗涤吸收法主要适用于温度较低、废气量多的场合，以及烘干室、喷涂室的混合废气治理。和其他方法相比较，治理的效率比较低；对于洗涤吸收液当中的废气成分需要进行二次处理。洗涤吸收液的选用需要根据废气内的主要溶剂来进行确定。此方法具有设备费用较低，占地面积小，可以治理较大的废气量，无火灾危险等优点，安全性能高。适用场所：室内空气净化（用于饭店、机场、车站、游轮、客房、商店、展览馆、火车站、体育馆等）。
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