长期以来，大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板，有施工团队，但是实际使用中，磨损严重，更换频繁，严重影响工作效率和生产，也增加了各种成本投入，于是耐磨陶瓷衬板应运而生。但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。与之前材质不同的是，耐磨陶瓷衬板以氧化铝（AL2O3）为主体材料，辅加其它配料，陶瓷衬板，经过高温1700°C烧结成，混料机氧化铝陶瓷衬板可施工，其质地类似于陶瓷，球磨机氧化铝陶瓷衬板可施工，但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
耐磨陶瓷衬板的成型工艺：配方-研磨-成型-烧结-分级-出货
三、耐磨陶瓷在钢铁行业的应用 气力输送系统：排粉机叶轮、排粉机壳体、煤粉管道、煤粉混合器、伸缩节、测温仪保护套、圆风门等； 收尘系统：引风机壳体、引风机导风叶片、收尘管、旋风收尘器等； 排灰系统：排灰管道、陶瓷阀门、阻力平衡器、螺旋输送机等 脱硫系统：陶瓷阀门、石灰石浆液管、橡胶软管等。
如果换用耐磨陶瓷衬板，在高温环境下作业需要用到焊接耐磨陶瓷衬板，相比之一有以下优点: 1) 结构简单，重量轻，混合机内物料轨迹合理，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件；2) 具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能；3) 扩大了圆筒混合机的有效直径；4) 衬板使用寿命长，减轻了检修前生产系统日常的劳动强度。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温（***高耐温150℃），一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化引起陶瓷脱落。
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