镀铬棒中的镀铬工艺有哪些特点：
1、镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，光轴加工厂家，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是较低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。
2、镀的过程中原零件变形小。如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。
3、铬镀层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物和大多数有机酸中均不发生作用，光轴加工定制，但能溶于氢卤酸（如盐酸）和热的***中。
4、表面光洁度好，不会生锈，一点锈斑都不会有；镀铬层具有优良的性能，广泛用作防护一装饰性镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。
近年来，被使用得越来越多的镀铬棒和哥林柱，相信工业上的朋友对它的成品是不会陌生的了，但是，关于它原材料中都具有什么样的化学成份，你又知道不知道呢？下面小编就来介绍一下！
镀铬棒的原材料必须有合格的化学成分及***，具体要求如下: 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就检查低陪***及断口.实践证明，使用了含有严重缩孔，以及气泡的铝液，就难以获得致密的铸件，甚至会造成整炉、整批的铸件报废.
用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现，当加入低***和不合格的铝硅合金锭后，试块严重，且晶粒大.其原因为材料的遗传性所致.铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，硅量达到7%时，遗传显著.继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小.加热到1200℃时，氧化薄膜***，氧化速度重新加快，到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3。铬很容易和稀盐酸或稀***应声，生成氯化物或***盐，同时放出氢气。
镀铬棒轴的材料使用！
1、碳素钢
35、45、50等碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得为广泛。
为了改善其力学性能，塘厦光轴加工，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。
2、合金钢
合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。
例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；
汽轮发电机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。
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