




镀铬棒电刷镀技术在材料表面强化、表面改性以及加工差件的修复方面,具有方便、经济、快速的优点。特别是对大型机械设备不解体现场修复,野外抢修作业等优点更为明显。
在镀铬棒电刷镀技术中,铬镀层具有较高的耐磨性,良好的防腐性,长安光轴加工,特别是在仪表中,镀铬棒铬镀层又能很好的防止中的CO2、2S等介质的腐蚀。因此使用仪表、阀杆等希望表面刷镀铬棒镀铬。
然而这个产品还不是的,镀铬棒电刷镀铬的电流效率低、沉积速度小,成为制约电刷镀铬技术发展的瓶颈,需要各镀铬棒生产商家不断努力,去研究解决的方案,镀铬光轴加工,冲破障碍,走出瓶颈。
在使用镀铬棒的过程中,在使用—年内即产生锈蚀及镀铬层的***;我们发现,在同一工程中泄洪深孔油缸的镀铬棒很快锈蚀了,可相同直径、长度还稍长的导流底孔的镀铬棒却没有锈蚀,光轴加工厂,所以对这种镀铬棒很决失效的真正原因应作深入的探讨。
锈蚀部位在褪镀后蚀坑边缘是非圆形的或出现裂纹或出现麻丝状其尾部是尖的,电镀人员认为这都是比较典型的由内部应力造成的失效;镀铬棒涂有油脂的外仲部位在油脂层未损坏悄况下不到一个月的时间就锈蚀了。
在对返修的镀铬棒进行褪镀前检测时.用蓝点法测试孔隙木测出蓝点,而褪镀后发现该处有裂纹或蚀坑;镀铬棒褪镀后经加工的表面还有疏松,有的经油浸后留有油迹凡留有油迹的地方必有灰点等缺陷。
不锈钢镀铬棒的表面都是经过分外研磨、硬铬电镀技术处分后,再经过镜面抛光而成的一种棒材。其经过电镀过会在表面形成一层硬度达50-60的铬元素,这层镀铬层具有耐磨擦、抗腐蚀、耐热性等特征,它还可以或许增进表面的硬度、亮光度等;铬棒表面经分外研磨及硬铬电镀技术外理,再经镜面抛光而成,耐磨擦、抗腐蚀性特征。铬镀层具多孔性,因此对钢铁腐蚀性不非常抱负,因此一般先镀铜,再镀镍末了再镀一层铬才气到达防腐蚀及装饰的指标。
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