济南久旭金属制品有限公司是一家集科研、生产、销售于一体的综合性工厂，其主导产品：各种规格及样式的热镀锌喷塑护栏系列产品；PVC护栏、铁艺护栏、铸铁护栏、大门、豪华伸缩门、护网、桥梁护栏、楼梯扶手、百叶窗、岗亭、旗杆、雕塑、景观膜、凉亭、假山、车库门等系列产品。
铸铁焊接性分析：重结晶区
很窄，加热温度范围780～820℃。由于电弧焊时该区加热速度很快，只有母材中的部分原始***可转变为奥氏体。在随后冷却过程中，奥氏体转变为珠光体类***。冷却很快时也可能出现一些马氏体。
裂纹是易出现的缺陷：1. 冷裂纹可发生在烛焊缝或热影响区上，1）焊缝处冷裂纹产生部位：铸铁型焊缝,当采用异质焊接材料焊接，使焊逢成为奥氏体、铁素体，铜基焊缝时，由于焊缝金属具有较好的塑性，焊接金属不易出现冷裂纹。
启裂温度：一般在400℃以下。原因：一方面是铸铁在400℃以上时有一定塑性；另一方面焊缝所承受的拉应力是随其温度下降而增大。在400℃以上时焊缝所承受的拉应力较小。
产生原因：焊接过程中由于工件局部不均匀受热，焊缝在冷却过程中会产生很大的拉应力，这种拉应力随焊缝温度的下降而增大。当焊缝全为灰铸铁时，石墨呈片状存在。当片状石墨方向与外加应力方向基本垂直，且两个片状石墨的jian端又靠得很近，在外加应力增加时，石墨jian端形成较大的应力集中。铸铁强度低，400℃以下基本无塑性。当应力超过此时铸铁的强度极限时，即发生焊缝裂纹。
当焊缝中存在白口铸铁时，由于白口铸铁的收缩率比灰铸铁收缩率大，加以其中渗碳体性能更脆，故焊缝更易出现裂纹。
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铸铁围栏制造过程中的热处理工艺
由于铸铁围栏等铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和***应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷或空冷。采用这种工艺可消除铸铁围栏铸件内应力的90～95%，但铸铁***不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
在铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口***硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火的方法消除白口***。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。
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我国铸铁围墙产业集群fa展初步设想
我国铸铁围墙产量已经连续9年位居世界第1，2008年年产铸件3350万吨，产量是位于第二位的美国总产量的3倍左右，但我国铸铁围墙大而不强的特点依然存在，产业集群的现代化程度依然不够。
“‘以铸造工业园区、铸铁围墙产业集聚区为载体，以铸铁围墙行业准入制度为抓手，以科技为支撑，市场配置与***导向相结合，充分发挥区域优势和资源优势，实现各地区铸造产业的优势互补和集群效能，促进管理精益、技术进步、产品升级，促进节能减排和资源优化利用，坚持经济效益和社会效益并重，走资源节约型、环境友好型、社会和谐型的***益、可持续发展之路’是中国铸造协会提出的实现我国铸造业由大变强的战略举措。’
根据铸铁围墙协会构想，第1是明确我国铸铁围墙产业的总体规划与布局。其体系框架主要包括铸造原辅材料产业集群、铸造装备产业集群、特色工艺铸造产品与区域产业集群、特色铸件产业集群、铸造行业教育培训基地、产业链延伸相关产业集群、铸造研发中心和铸造***会展与网刊等铸造文化产业等八个方面，***培育、支持特色产业集群的建设与发展。
第二是发展铸铁围墙产业集群建设服务支持体系。服务支持体系应当健全铸造研发中心、理化检测中心、铸造设备维修中心、信息咨询服务中心、铸造原辅材料物流中心、铸铁围墙行业培训中心、中小企业融资服务中心和金属液短流程供应中心。
第三是加强铸铁围墙生铁基地建设，优化铸造产业集群。“短流程”工艺是铸造协会***推广的优化技术之一，所谓“短流程”铸造工艺，就是用高炉铁液直接注入电炉中进行升温和调整成分，经变质处理后浇注铸件，省去了用生铁锭再重熔成铁液的过程，是一种节能、***、降成本的铸铁围墙生产方法。“短流程”工艺在山东等省已经得到较好应用，在不久前公布的72家***优质铸造生铁基地试点企业中，采用“短流程”的山东企业达到12家。
