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       振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

　   振动脱水筛是常用的脱水筛分设备，具备处理量大，体积小、噪音小、脱水效果好等特点，振动脱水筛在工作时属于细操作，设备在工作时难免会出现一些小问题，例如：不走料等。振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法？

       1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°，脱水筛筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定，若筛板安装角度有问题，振动力度也会受影响，因而会造成不走料现象。　　　　

       2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。　　　　

       3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动。　　　　

       4、振动脱水筛喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。

       无轴滚筒筛如何处理静电材料

       材料产生静电的原因：一方面，某些材料包含静电。 此外，在振动筛分过程中，材料会与筛子摩擦而产生静电。 结果是材料的团聚不容易渗透到网中，这意味着材料的渗透性低并且对***造成损害。   

       当无轴滚筒筛在筛选过程中遇到物料产生的静电时，会导致物料聚集和吸附在一起，从而影响筛分效果和产量。 这些情况大多数发生在塑料，塑料，泡沫，电磁粉等中。用户如何解决此类问题？ 以下先驱振动为该问题提供了以下解决方案。   

       无轴网筛的静电处理方法 

       1.在屏蔽框架上安装接地线。 众所周知，商店的入口是由物料与筛网和筛框之间产生的静电引起的，图片，因此物料聚集并阻塞了网。 并且从屏蔽框部分延伸出接地线，以将屏蔽框内的静电引导至地面，以解决静电产生的阻塞网络等问题。   

       2.平板使用304或316L镜面板。

      直线筛筛网破损的原因有以下几点:

       1.直线振动筛筛网的质量问题是导致筛网破损过快的重要因素。 如果筛网的材料不符合筛分要求，筛网将迅速损坏。

　　 2.直线振动筛通常具有上部筛层和下部力层。 要求这两层彼此紧密粘附。 如果屏幕的预张紧过程不佳，则屏幕底部的受力层很紧。 当筛网层没有拉紧时，筛网机下方的筛网之间的距离太大，并且不能有效地挤压筛框的接触部分，这是筛网损坏过快的原因之一。 而且，筛网没有足够地张紧以引起筛网振动，通常沿筛网的边缘或胎圈的边缘断裂或损坏。

　　 3.进料问题。 由于在振动筛的工作过程中物料是连续送入的，因此一次加料过多，会阻碍物料在筛面上的正常运动，不仅使筛网疲劳松弛，而且增加了筛网的疲劳度。 减少了材料的处理量。 一次施加大量的材料，这会在不平衡操作中突然增加电动机本身的负载，这不仅容易损坏筛网，而且容易造成振动电动机的损坏，因此有必要 放置物料时均匀地喂入物料。 在强烈冲击的进给模式下，振动筛须配备缓冲料斗。 材料在屏幕上的直接撞击会消耗振动源产生的激励力，这更可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。