邵武公司-泉林输送带生产厂家

       直线振动筛筛分效率如何提高？

       在使用直线振动筛的时候，们可以提高筛板的开孔率，高开孔率可以改善筛分的效果，通过筛板的开孔率高可以加关注，调整入料方式，在某些情况下，入料不是沿着筛宽给入，这样就造成晒面不能得到充分的利用，降低了筛面的孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

       当然，也可以调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分，或调整配重的方法来改善筛分效果。对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。入料端增加固定筛，进行粗筛。直线振动筛的操作和维修***至关重要，操作不当，很有可能影响直线振动筛的使用寿命，合理的维修***可以延长直线振动筛的寿命。　　　　

       在使用直线振动筛之前，应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。还要检查全部螺栓的紧固程度，并且在开始工作8h后，重新紧固一次。确保所有运动件与固定物之间的比较小间隙。　　　　

       直线振动筛的筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。其给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到比较好的筛分效果。给料点到筛面的落差不大于500mm，确保物料对筛面的比较小冲击。而激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提升效分效率。　

       脱水筛在脱水过程中变得脱水不干净怎么办？

       脱水筛在脱水过程中突然变得“懒惰”，脱水不干净是受以下因素影响：　　　　

       一、是材料性能的影响　　　　

       粒度小于网孔尺寸3/4的振动脱水筛网材料易于通过筛孔偷取，称为易筛; 颗粒大于筛孔的3/4，难以通过筛孔，用于水煤浆的浆料脱水筛使用的效果称为难以施胶的颗粒; 颗粒尺寸为网眼尺寸的1-1.5倍的颗粒称为颗粒。 因此，筛分含有大量较细等级的较细材料，并且可以增加辅助筛分的方法。 具有较大筛目尺寸的辅助筛用于预先筛分筛上产品的等级。　

       二、是运营因素的影响　　　　

       脱水筛应保持较高的筛分效率，进料应均匀连续，振动筛分机应适度进料。　　　　

       三、工作参数的影响　　　　

       1.筛面类型：筛面通常具有钢筋，钢丝，冲孔钢板，橡胶，聚氨酯等。 它们对筛分效率的影响主要与其面积有关：此外，各种材料的耐磨性也不同。　

       2，网孔形状：方形或矩形网孔应用教学。

      直线振动筛噪音过大几点原因和解决办法

　　1、 减震弹簧松动：

　　一般情况下弹簧是和底座之间是贴死的，这样振动力会直接传递给减震弹簧，利用减震弹簧的弹性变量来缓冲，但是当振动弹簧松动，在振动力的作用下弹簧就会和底座产生摩擦力，从而噪音增加。

　　解决方法：定期检查螺丝的松紧度

　　2、 螺栓松动：

　　由于直线振动筛采用的是两台振动电机同时工作，所以在强大的振动力的作用下，公司，直线振动筛上个各个螺栓就会容易松动，使直线振动筛的筛体和部件之间产生摩擦发出噪音。

　　解决方法：定期加固螺栓。

　　3、 轴承不够准确或者损坏：

　　直线振动筛的振动源就是两台振动电机，而振动电机的就是轴承，如果直线振动筛的轴承准确度不高，就会增加轴承和电机的摩擦;轴承发生断裂时摩擦会更明显，噪音会更大。

　　解决方法：更换新的合格轴承。

　　4、 筛板选用的不合理：

　　筛板的材质分为很多种，有聚氨酯的筛板，还有钢质筛板。一般来说聚氨酯的筛板的摩擦噪音要低于钢质筛板，所以在不影响直线振动筛的筛分效果时尽量使用聚氨酯筛板。

　　解决办法：将钢质筛板换成聚氨酯筛板。

　　5、 筛体出先断裂：

　　每台直线振动筛的产能都是有个上限的，某些厂家由于一时产能要求比较大，工期紧就私自加大直线振动筛的负荷，这样长时间使用会使直线振动筛筛体出先断裂，这个断裂处在直线振动筛工作时就会发生出较大的噪音。

　　解决办法：合理规定直线振动筛的负荷。