导热油热稳定性是导热油区别于其他油品的重要使用性能。 该方法是在一定试验温度(产品标准中规定的较高使用温度)下, 将试样隔绝空气加热至规定时间,导热油生产厂家,然后观察并记录其外观;计算出气相分解产物质量;对加热前后的试样进行qi相色谱分析, 通过模拟蒸馏曲线确定试样生成的低沸物和高沸物含量; 称取一定量加热后的试样,在球管蒸馏器中测定不能蒸发的产物含量; 进一步计算出试样的变质率。 L-QB 和 L-QC 的热稳定性指标为在其较高使用温度下加热720h, 总变质率不大于 10%;L-QD 的热稳定性指标为,在其较高使用温度下加热 1000h,高温导热油,总变质率不大于 10%。 经对国内各种类型产品进行评定,矿物油型产品的较高使用温度不超过 32 0℃,这符合国内目前的应用实际。





导热油安全使用事项,濮阳永龙化工在此提醒:
膨胀槽超温一直来就是个讨论比较多的话题,随着有机热载体炉的使用越来越多,其中一个较为普遍的问题就是膨胀槽出现超温现象(膨胀槽内有机热载体温度超过70 ℃)。膨胀槽超温会造成大量的热量损失和有几热载体的快速氧化失效,从而提高企业成本,同时也是一个安全隐患,可能对人员造成伤害。引起膨胀槽超温的因素比较常见的有膨胀槽安装高度不够、油气分离器安装位置不合适、膨胀管安装不合规范要求等安装因素,以及有机热载体品质不合格、热负荷变化过大、辅助排气阀没有关闭或关闭不严等运行管理因素。
据统计,有80%以上的安全事故是由导热油系统泄漏导致的。近几年,导热油安全事故时有发生,给使用导热油的企业造成了巨大的经济损失。因此,了解防范导热油***情况,熟悉发生泄漏后的应急措施,吕梁导热油,可以避免事故的扩大,减少损失。 导热油***的现象 导热油加热系统的配管、阀门、循环泵等连接或装有垫片的位置,都有发生泄漏现象的可能。 对于未保温的阀门等连接件部位的泄漏,合成导热油,应及时进行堵漏;有保温的部位发生泄漏时,需先将油温降至100℃以下,再逐层剥离拆除保温材料,进行堵漏。如泄漏严重,需紧急停车,防止漏点与明火接触,并且需等导热油降至安全温度后再采取相应措施。
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