硅铁粉多少钱-河北硅铁粉-坤鑫达冶金(查看)

炉料中钢屑数量较多，硅铁粉厂家，炉料导电性强，电极插入深度比冶炼75硅铁的浅。较大容量矿热炉的电极插入深度约为800～1000毫米，较小容量炉子的电极插入深度为500～800毫米。因此，料面高度应该低些。较大容量矿热炉的料面应该低于炉衬上部边缘400～500毫米，较小容量炉子的料面应该低于炉衬上部边缘300～400毫米。由于电极插入炉料浅，故不适宜采用较高电压冶炼，应该采用较低的二次电压冶炼。如果采用较高的二次电压冶炼则热量损失大，而且可能因含硅量低造成废品。

       为什么有的硅铁会发生粉化现象？

       某些成分的硅铁，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，硅铁粉多少钱，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象，并随之放出有臭味、***的PH3和化氢﹙ASH3﹚气体，严重时甚至还可能发生燃烧现象。

       硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时提高到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04%，含铝量小于3%，不易产生粉化现象。

       为什么不能偏加料？

       炉况正常时同于某种原因，为使电极较深的插入炉料或为了稳定电极，要在电极周围加入较多的硅石；有时炉况不正常，在电极周围加入过多焦炭或过多硅石炉料，河北硅铁粉，这就电偏加料。此种操作方法是错误的，危害大。

       加入过多的硅石炉料时，初期电极可能插得深，时间过长就会造成电极周围缺碳，坩埚缩小，电极容易上抬，料面透气性不好并有刺火现象，甚至给不足负荷，炉总值恶化，尤其是当出铁口相电极其出现这种情况，其后果更为严重，出铁操作不容易顺利进行。

       加入焦炭过多时，电极易上升，同时其他的部位必有缺碳现象，料面会有烧结，透气性不好，不得炉况正常进行。