液压剪板机系统的工作过程
（1）板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。
（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。
（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。
（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。
综上工作循序，潍坊剪板机，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，剪板机厂，即要有同步回路。
液压数控剪板机几种配件简述：一、电路配件：主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、电气箱接线排、主电机控制打仗器、时间继电器、变压器、液压剪板机总电源控制开关、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关，数控系统等等。二、液压配件：主要有油泵、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表开关、网式滤油器、液位计、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等零件。三、控制系统配件：准备后挡料电机万向节、后档料丝杆、刀片间隙调制扇形齿轮、刀片、油缸及回程缸球头、刀架运行轴承、刀架与机架连接件、各种规格型号的螺栓等。
1、液压剪板机操作方便、可点动、单次行程和连续行程还可以中途停止返回。
2、液压剪板机自动化程度高运用液压技术与电气技术相结合实现了工业自动化。
3、机器体积小、重量轻，并且工作可靠可防止超载而引起的事故。
4、液压剪板机节能设计在液压系统中依据现代设计方法节能是一个系统设计很重要的指标。改造后的液压系统能且实现系统在保压时，当系统压力超过设定值不低于设定值时系统卸载延迟后自动停泵，起到了保护与节约能源的作用。
液压剪板机中包含动力系统，电动剪板机，对于动力系统而言，一般是采用普通的异步电机进行驱动，但如果机器在剪切过程中不断停止和启动，剪板机价格，这样会很耗能，而且还会降低机器的工作效率，因此，如果使用电启动系统，则可以避免这个问题，并能提高剪板精度。
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