滚齿机用可胀芯轴-***夹具(在线咨询)-普陀区可胀芯轴

静压膨胀式夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

钻床夹具设计要点

在设计钻模时，应根据工件形状、尺寸、工序要求、所用设备和生产类型，经济合理地选择钻模结构形式，并注意以下问题：

(1)钻套

钻套是钻模上特有的元件，对刀具进行导向，可胀芯轴定做，保证被加工孔的位置精度，提高刀具的刚度，防止刀具在加工过程中偏斜。钻套一般分为四种类型：

1钻具

适合小批量生产或小孔距和孔距精i确孔的加工。

2.可更换的钻套

在大规模生产中，为了克服固定套筒磨损不易更换的缺点，可选用可更换钻套。钻套磨损后，卸下钻套螺钉，即可更换新的可换钻套。

3.快速更换钻套

除在其凸缘上有供钻套螺钉压紧的肩台外，快速换钻套筒还有一个削边面。在更换钻套时，不需要拧下钻套螺钉，只要将快换钻套转到一定角度，使其削边平面正对钻套螺钉头部，就可将钻套取出。在切削方向上，应考虑刀具的旋转，以避免钻套自动脱离。

4.专i用钻套

由于工件形或被加工孔的位置需要而不能采用标准钻套时，需设计特殊结构的钻套。

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自动化工装的设计长度也是随着钢模长度的增加而增加的，当然不限于长度提升的吨位也在增加，这种设计很有效地降低了钢模的变形度，吊夹的***点是采用多点***，滚齿机用可胀芯轴，跑轮的位置成了一种多点***，跑轮的位置也在增加，这种设计非常有效地降低了钢模的变形度，高精度可胀芯轴，吊夹的固***置是采用多点***，跑轮的位置就成了一种固定形式。

把开模和活动抓钩有效地结合起来，这样才能体现吊具的作用和方便。一台控制台或一台遥控手柄可以使这一切变得简单，这里我们还要提到一种辅助工具吸盘吊具(用来提升成品出模)，所有这些操作都可以在地面工装的限制下，在一个大家都能接受的价格范围内，有效地解决了这个问题。

生产厂的进步离不开这些辅助设备的参与，它们将彻i底地打破整个生产工序流程，跳出一个台阶有效提高产量质量！不管是生产管桩、电杆、井管还是光伏桩，当企业发展到一定阶段后，这些都成了您***的必备，再发展一步我们将全i面迈入自动化生产阶段。

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常用的解决方案有：

1、减小工装夹具的夹紧力，从而减小工件因夹紧力产生的变形；

2、合理选用刀具的几何参数，采用高刚性刀柄，加工时刀柄伸出的长度尽量的短i，刀柄直径尽可能大等，以减少切削震动；

3、充分浇注切削液，普陀区可胀芯轴，通过浇注切削液，降低工件表面的切削温度，减少工件热变形；

4、在薄壁工件中，注入沙子，石蜡，水，或者低熔点合金等填充材料，提高工件的刚性，增加重量，以降低加工过程中的切削震动；这种不适合薄壁类工件的内孔加工；

5、采用轴向夹紧夹具。这种适合于短的薄壁类工件的加工，夹具的结构复杂，精度和产品的一致性一般，对于超薄的工件也不合用；

6、采用优化加工工艺，优化刀具形状，优化刀具的进刀方式和路线，降低工件的受力；

7、采用跟刀架，以降低较长的薄壁零件，转动后产生的摆动；

8、热处理去应力。

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