




连续式炭化炉是一款节能炭化设备,能将小颗粒原材料:锯末、稻壳、花生壳、椰壳等直接炭化,对炭化温度还有炭化炉主机的密封度要求极其严格,在炭化的整个过程中,炭化炉主机内部是处于缺氧的状态,这就很考验设备的质量,如果设备构造欠佳或是经常出现问题就会出现爆燃等现象。
连续式炭化炉在原有的基础上增加烟气回收的装置,在炭化过程中达到无尘,回收后的烟气可通过净化排出,还可像液化气一样被点燃,供取暖、做饭和其他烘干设备使用。此炭化设备在生产过程中消耗的电量也非常低,无其他消耗,具有非常节能的***。而连续式炭化炉采用的是高科技净化技术,特种耐高温的***钢制成,坚固、不变形、不氧化、保温的效果和性能非常的优越,操作简单,可靠,在烟囱中炭化无死角,卧式柳条炭化炉,连续式炭化炉还具备优越的特色:连续进料,连续碳化,分层碳化,智能控制,自动收集焦油等可燃气体的高工艺技术,柳条炭化炉价格,提高碳化的质量,密闭性好。
干馏炭化炉炉体依次与焦油分离器、引风机、排烟管相连接。具有容积生产周期短、产量高、使作寿命长等优点。它采用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接,具有结构新颖、容积大、炭化、周期短、产量高、节能性好,使用寿命长等优点。干馏式炭化炉,包括炉体、冷却弯管、风机和焦油收集器,在炉体的下部设有排气口,柳条炭化炉,在排气口通过管道与u形冷却弯管的一端连接,冷却弯管的另一端与风机的入口连接,风机的出口与焦油收集器的进气口连接。炭化炉是制作机制木炭的较后一步设备,炭化的好与坏直接影响着木炭的价格。干馏式炭化炉是缺氧干馏炭化的理想设备,结构合理,不锈钢柳条炭化炉,节省加热能源消耗,采用过热蒸气冷却装置,冷却速度快,木炭质量高,大大缩短了生产周期。该炭化炉采用连续生产新工艺方法,这项技术填补了我国洁净型煤炭生产的空白,是炭化炉建造和应用的一大,大大扩展了煤种范围,保证生产的连续性,为煤炭工业发展开辟了一条新途径。
原有的各种炭化炉(如土窑等),都不具备节能功能。其烟气排放问题造成环境的污染,不符合环境要求,各地已经下令禁用,以保护环境,每炉炭化时间都在20小时以上,降温冷却时间长达12小时以上,每炉容积远低于该卧式炭化炉。
卧式气流炭化炉克服土窑的缺点和不足之处,该炭化炉由气化炉、出炭机、净化塔、循环水系统、炉体、内胆、动力系统、控制系统组成。各部分作用:气化炉前期造气,造气燃料变成炭粉,出炭机为冷却出炭,输出气化炉炭粉,卸炭封性好,防止气化炉回气和炭粉扬尘,冷凝器用来冷却气化炉和炭化炉炭化烟气,净化塔是净化烟气的,循环水系统包括循环水管道和沉降池,冷却水可循环利用,炉体和内胆是炭化原料的组合炭化炉,为卧式结构,容积大。
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