进口氮气发生器-氮气发生器-日本东宇氮气发生器(查看)

制氮机在电线电缆生产线中的经济性与实用性

电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电线电缆在我国制造业中扮演着非常重要的角色，进口氮气发生器，目前年均产值已超过1.2万亿元，电线电缆产业发展迅速，对工业经济的支撑作用日益明显。

在交联绝缘电线电缆中，交联的方式主有惰性气体（氮气）交联、温水交联、辐照交联三种，对于生产10-500KV的70mm2以上的大截面、高电压等级的电缆来说，氮气发生器，主要采用惰性气体交联（干法化学交联）来实现。惰性气体交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气（惰性气体），高纯氮气发生器，交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。

经检测表明，氮气符合GB3864工业用氮的技术要求，用于交联电缆生产中的加热介质，可提高交联电缆产品质量，***省，自动化程度高。它的要求氮气纯度≥99.5 %; 氮气压力1.2～1.6MPa ; 露i点≤-40 ℃。

以往大多数交联生产线生产厂家选择瓶装氮气，但由于大多数瓶装氮气是其它厂家深冷制氧装置的副产气，大部分瓶装普氮的纯度不够，氧、水指标往往超标。若介质含水量过高，温度过高时产生水蒸汽，形成气泡包容在塑性状态中的PE中，将使PE提前老化。因此，干法交联生产线所需的氮气气源的选用至关重要。

宏博制氮机采用变压吸附（PSA）制氮原理，它具有工艺流程简单，常温生产，能耗低，自动化程度高，开停机方便，维护量少，产品氮气纯度可随气量调节等特点，是一种的现场制氮系统。

制氮设备(也称制氮机，制氮装置)工作流程

空气经压缩机压缩，东宇氮气发生器，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。  制氮机(制氮设备也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来。碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。

制氮机维修***的注意事项：

1、主管道过滤器滤芯：每6个月更换;

2、精密过滤器滤芯：每12个月更换;

3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;

4、制氮机活性炭(活性炭过滤器)：每6个月更换;

5、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换;

6、电磁阀寿命正常为5-10年;

7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;

8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭，根据客户工况条件不同有所差异;

9、制氮机碳分子筛：根据客户气源洁净程度使用寿命有所差异，一般为5-10年无需更换;

10、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀;

制氮机使用过程中我们要做到尽量去***而不是等制氮机坏了去维修，这样的理念才是正确的。