常见脱脂方法
脱脂,根据除油污机理的不同,一般在家用电器、汽车等行业的涂装前处理工艺中,常见的脱脂方法有以下两种:溶剂除油和碱液除油。
碱性脱脂是将脱脂剂及表面活性剂按照比例配置成工作槽液,升温到工艺温度,并辅助喷淋或者是循环搅拌机等机械进行使用,使工件表面的清洗工件表面的目的。
简单的解释,就是脱去工件表面的油脂,主要污染物来自钢板本身或者冲压车间,以及运输转挂过程。







粉末回收设备的技术流行倾向
在七零年代之后的时期,我国引进了瑞士公司的设备,这种采用了喷室回收一体的结构,在国内,静电喷粉回收设备的应用,我们称之为背包式或者棚内回收,这代表了当时的国际上粉末回收设备的技术流行倾向。实际上,美国的不少公司也有同类的产品,国际产品技术的发展,推动了国内喷涂回收设备的技术改进,并且进行了发扬。同时,也***住了粉末通过喷室作业口向外溢出,保障了喷涂区域安全卫生条件。
喷室回收一体结构的设备通过喷涂工位对面的滤芯式抽风结构,采用压缩空气脉冲反吹的方法,把粉末镇落到设备底部的积粉斗或者振动筛,再手机到供粉器当中进行循环再利用。
这种回收方式在理论上的推断:运行所需的动力消耗比较小,而且回收,产品样本回收率可以达到百分之九十九。但根据实际的使用人员反映,新设备初期效果比较好,长期的使用会暴露出一些问题。

粉末静电喷涂的三个阶段
一阶段:带负电的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件粉末,均匀的吸附在工件表面,这个阶段的上粉率非常高。
二阶段:工件对粉末的吸引力大于粉末之间相互排斥的力,粉末持续的堆积形成一定厚度的涂层。此阶段上粉率会因为粉末之间的静电排斥而逐步降低。
三阶段:随着粉末沉积层不断加厚,粉层对飞来的粉末排斥力增大,当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等的时候,继续飞来的粉末就不会再被工件吸附了。
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