厌氧塔-山东起源环保厂家-厌氧塔反应器

1.厌氧塔厌氧颗粒污泥生长过于缓慢

原因：由于营养与微量元素不足；进水预酸化度过高；污泥负荷过低；颗粒污泥洗出；颗粒污泥分裂。

解决方法：增加进液营养与微量元素的浓度；减少预酸化程度；增加反应器负荷。

2. 厌氧塔过负荷

原因：由于反应器泥量不足或污泥产活性不足。

解决方法：增加污泥活性；提高污泥量；增加种泥量或促进污泥生长；减少污泥洗出。

3. 污泥产活性不足

原因：营养与微量元素不足；产酸菌生长过于旺盛；有机悬浮物在反应器中积累；反应器中温度降低；废水中存在***物或形成抑制活性的环境条件，无机物，如钙离子引起沉淀。

解决方法：添加营养与微量元素；增加废水预酸化度；降低反应器负荷；提高温度；降低悬浮物浓度；减少进液中钙离子浓度；在厌氧塔前采用沉淀池。

厌氧塔生物处理设施运行管理应该注意的问题

(1)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，- - -般不0. 5kgCODcr/ (kgMLSS●d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，厌氧塔厂家，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg C0Dcr/(m3 ●d)以上，甚至高达50kgCODer/( m3●d)。

(2)当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，厌氧塔***与作用，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

(3)要充分创造厌氧环境。无氧是厌氧微生物正常活动的前提，菌则必须在的厌氧环境下才能发挥作用。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用气提泵。厌氧反应构筑物经过气密试验，确保严密无渗漏。

①厌氧塔负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3?d开始，厌氧塔反应器，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若蕞低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。

②当厌氧塔容积负荷走到2.0kgCOD/m3?d后，每次进料负荷可增大，但蕞大不超过20%，只有当进料增大，厌氧塔，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。