厌氧塔厂家-厌氧塔-起源环保设备

厌氧塔刚启动，为什么跑泥严重？

问题分析

检查污泥活性：到现场后，我们首先检查厌氧污泥的品质，如颜色、粒径、弹性、沉降性能、VSS/TSS、活性等，检查结果各项指标均正常。

检查化验精度：使用标准样品盲测，化验结果也都准确。

检查运行参数：厌氧反应器（厌氧塔）的温度35℃，PH值7.0左右，上升流速4~6m/h，进水TSS<500mg/L，预酸化度等各项指标均正常，氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。

既然各项指标均正常，而且以前运行时也未出现跑泥的问题，为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试入手查找原因。

通过查询运行记录发现：在厌氧塔系统启动时，施加的进水负荷约为0.05kgCOD/kgVSS.d，这时，厌氧出水的VFA约为280mg/l左右，厌氧塔，为了加快启动进度，每当VFA降低至200mg/l，就会再增加0.02kgCOD/kgVSS.d。

厌氧反应器（厌氧塔）运行时，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中，再次启动时，虽然补充了足够量的厌氧污泥，但出水VFA一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的实际情况，厌氧塔报价，推断跑泥的原因是厌氧污泥活性***的比较慢，厌氧塔厂家，不能适应负荷提升速度。

厌氧塔启动的要点

①启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使***从休眠状态***，即活化的过程。启动中***选择、驯化、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。

②厌氧塔混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000-5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。

③若厌氧塔混合液中亚***盐浓度大于200mg/L时，厌氧塔反应器，则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。

厌氧塔厌氧反应概述：

利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气（即沼气）和水。厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中***使用。

厌氧塔厌气处理技术的优势和不足：

优势：

（1）可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。

（2）耗能少，运行费低，对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3。

（3）回收能源，理论上讲1kgCOD可产生纯0.35m3，燃值(3.93×10-1J/m3)，高于(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例，按COD去除80%，为理论值80%计算，日产沼气2240m3，相当于2500m3或3.85t煤，可发电5400Kwh。

（4）设备负荷高、占地少。

（5）剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/6～1/10。

（6）对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1，厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。

（7）可直接处理高浓有机废水，不需稀释。

（8）可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年，适合间断和季节性运行。

（9）系统灵活，设备简单，易于制作管理，规模可大可小。