电泳设备涂装工艺流程
电泳设备涂装的工艺过程与其它涂装过程相似，包括金属底材前处理，电沉积漆膜，供干固化三个主要过程。其中，金属涂装前处理包含有较多工序，如脱脂、除锈、中和、表面光饰、磷化及钝化等项，若加上工序间的冷水、热水或去离子水等冲洗环节，工序可达10-20道。在实际工作中还要根据被涂物材质和表面状态以及产品要求，选择适当的工艺流程。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。
脱脂这一过程也叫除油，主要目的是去除金属表面的油污，这一步是整个表面处理的基础.
除锈，如果零件表面有锈或氧化层时，电泳生产线是干什么的，就豁要采用酸洗的方法去除锈层。根据不同的锈蚀程度，采用不同浓度的***、盐酸和磷酸等去掉金属表面的锈迹和氧化层。
中和，零件经过酸洗除锈后，其表面多少总会残留有酸洗液及一些反应产物，不可能在其后的水洗过程中完全去净。所以，在酸洗除锈工序后，还要在弱碱溶液中清洗，以中和残酸。
磷化的作用是在钢铁表面生成一层非金属的、不导电的多孔磷酸盐结晶薄膜，提高涂层的结合力和金属的抗蚀性。 去离子水洗 为了防止前处理的各种杂质离子由工件带入电泳楷，使榴液遭到***，必须使工件在进入电泳槽之前，用去离子水或蒸馏水洗净.
成套电泳设备的组成
成套电泳设备主要有以下设备组成：前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。
电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要求，电泳生产线 转让，吸取同类生产厂家的经验，经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。用途广泛，适应各种电泳漆，稳定性好，安全节能，易维护。
电泳涂料它具有的优点
1.涂料的利用率高。在普通喷漆过程中，有大量的漆雾飞散，有一半左右的涂料损失掉了，而采用小型电泳设备电泳涂装，特别是采用超滤技术后，可以使涂料的利用率达90-95%。
2.电泳漆用水代替溶剂，节约了大量的能源和原料.因为相当多是从石油化工中提炼出来的，在当今世界能源资源日益紧张的形势下，电泳涂装工艺这一优点就更为显著了。为电泳设备和电镀设备创造良好的工作条件，包括:①安装必要的安全防护、防尘、防潮、防腐蚀、保暖、降温等装置。另外，用水作溶剂，不但可以防止火灾发生，丽水电泳生产线，还可以减轻环境污染和改善劳动条件。
3.生产。零件在前处理完毕后，可不经供干直接电泳，缩短了涂装时间。
4.对复杂零件涂覆效果好。电泳涂装不同于喷漆，它依靠溶液中电场的分布进行电沉积，由于沉积出的涂膜有绝缘性，所以可在形状复杂零件的各个部位形成均匀一致的涂层。
5.电泳涂装的漆膜质量好，防锈能力强。作为底漆涂层附着力很好，其性能均超过同类溶剂型品种。
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