




BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料,但由于它有良好的流动性,因此十分适合于注塑成型。并且在***时所使用的压力并不高,bmc音箱外壳,***时间也比较短。因能采用快速充模,谢岗BMC音箱外壳,使物料不会出现局部固化的现象,并能均匀地充满模腔,从而能获得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说,由于***速率高,在充模时可能会将空气带入模腔,BMC音箱外壳订制,这也是成型时很值得注意的问题。
BMC制品的钻削加工常采用标准的木工设备来完成。对于批量少,孔数少的制品,常采用简单手钻即可。若加工孔数较多,孔的排列复杂,就应考虑采用完全机械化的操作系统。钻削加工要求在低速下进行,转动速度在61-76m/min。为避免产生边屑,要求进钻速度快,若进钻速度慢还会引起钻头过热而降低其寿命。一般建议使用高螺旋角的特殊钻头,BMC音箱外壳订做,它可让钻屑从孔中快速去除,并保证了端头温度下降。大孔须用中空滚花端面钻头进行钻削加工。在钻削过程中一般需要合适的粉尘抽吸系统。另外,钻孔时应考虑到冷收缩,钻头尺寸要比实际要求尺寸大一点。
BMC制品的清理
制品脱出后,应认真的清理模具。首先应把残留在模具中的BMC碎屑、飞边等杂物全部清理干净,特别是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料清除,否则不但会影响到制品的表面质量,而且还有可能会影响到模具的开合和排气。
清理BMC制品一般要采用压缩空气、毛刷和铜质的非铁工具,目的是在清理时不会损伤模腔表面。模具清理后对于容易出现粘模的地方可涂刷一定量的脱模剂,然后再仔细的检查模腔内是否还有其他外来物存在,当做完上述工作后,即可进入下一个工序。
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