




近年来,盘式干燥器已得到人们的充分认识和首肯,这种新颖高能有效节能型连续接触干燥装置在国内外化工、染料、塑料、农业、林业、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛,如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、发烟酸、盐、、、氟化铝、盐、纤维素衍生物、、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸、镧系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、双酚A、苏氨酸、Meneb 、***、有机产品、蔗糖、食品等。对于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状(5um~6mm)、结晶、无定形物料的连续加热干燥和(或)冷却加工,尤为适用。这是一项有广阔发展前景的工业干燥技术。
盘式干燥机 常见问题
(1) 盘干机大盘向外溢料问题严重
1、干燥处理量较大,外侧耙刀无法快速带走湿物料;
2、上层没有设置布料盘;
3、上面两层大盘耙杆数量少,皂素盘式干燥供应,外侧耙刀型式不对,容易翘刀;
4、湿物料含湿量较大,略有粘性,流动性不好;
(2) 盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题
1、耙杆数量少,耙杆直径和固定方式需改进;
2、耙叶变形,耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进;
3、耙刀角度问题:需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑;
(3) 盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)
1、加热盘反面、耙杆上积料:无法解决;
2、加热管热源进出管道上积料:可部分解决;
3、盘干机筒体和上盖内壁积料:可部分解决;
(4) 盘面外围挡长期存料问题
1、加热盘的外围挡圆度公差大;
2、加热盘安装的同心度低
3、加热夹套焊接工艺不对,上盘面凹凸不平,造成积料;
4、外侧耙刀型式不对,容易翘刀;
(5) 物料结块滚球问题
1、湿物料含湿量较大,略有粘性,流动性不好;
2、物料在盘面上积料;
3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题;
(6) 盘干机一次合格率问题
1、大盘上物料向外溢料,终湿份不达标;
2、物料结块滚球,终湿份不达标;
3、物料遇高温分解炭化产生杂质
(7) 成品需降温、筛分、批混
1、密闭盘干需外设物料冷却装置;
2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质,需筛分;
3、大盘上物料向外溢料和结块滚球,部分成品终湿份不达标,皂素盘式干燥哪家好,需批混;
(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题
1、下轴承座没有安装挡料罩,大量物料落到轴承座上面;
2、轴承座旁没有设置刮料抄板;
(9) 盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理
1、盘干机运转部件多,一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀,容易出故障;
2、盘干机积料多,加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料;
3、盘干机对湿物料工艺要求高,必须是可自由流动、不黏结的粉末;
盘式干燥机技术优点
盘式干燥机烘干物料,浙江皂素盘式干燥,在技术、经济上是可行的。但由于该机是为化工、染料、塑料等产品的干燥而开发的,我公司可根据物料特性需调整参数。其主要优点:
① 立式安装,筒体全部安装保温,热效率好。每蒸发1千克水仅需1.2~1.4kg蒸汽。折合成耗煤量,其总能耗是刮板式干燥机的50%~75.2%,是圆筒干燥机的70.2%~92.3%,且可利用余热来满足生活供热之需。
② 废汽和水蒸汽的排放速度低,粉尘污染轻,故不需专门除尘设备即可达到三废排放标准。
③ 该机配有定量给料器,且主轴转速及空心盘数可调节,故可改变干燥流程的长短及物料在干操机内的停留时间,保证干燥产品的质量。
④ 间接传导式加热干燥,避免了热介质对石墨的污染,皂素盘式干燥公司,特别适用于高纯、球形石墨的干燥。
⑤ 占地面积小、结构紧凑、便于安装、易于调式、工人劳动强度小,操作管理方便。
⑥ 该机可考虑用导热油做载热体,替代蒸汽,以提高干燥效率和热效率。
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