核桃油脱蜡设备 1级核桃油精炼生产线 耀乾 304不锈钢罐体是利用物理和化学的方法除去核桃油中存在的杂质,其工艺主要包括除杂、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡和干燥等。
除杂是采用物理的方法除去机械杂质,使核桃油保持澄清外观,通常采用离心或过滤的方法。脱胶是利用化学和物理相结合的方法除去核桃油中的磷脂成分,磷脂具有易溶于水、难溶于油的性质,采用水化脱胶,使胶质与水结合,再利用油脂与水密度的差异将胶质除去。脱酸是除去油脂中的游离脂肪酸,有物理和化学2种方法,物理方法是在一定的温度下,采用真空蒸馏,使游离脂肪酸从油脂中挥发出来。
脱臭在很多情况下,脱臭是精炼的末尾一步,其主要目的是去除影响油味、味道的物质,在物理精炼中,还可以去除游离酸。技术类型不同,但目的是保证油与水蒸汽充分接触,取得预期效果。该工艺可连续、半连续或间歇,主要取决于应用选择、油品种类和生产规模,每个应用都有自己不错的优点。一般来说,脱臭的三个步骤如下
(1)气体加热:脱色油在与脱臭油热交换加热之前,必*先排出油中的空气。
(2)脱臭:在3毫巴左右的气压下,用一系列泵喷射蒸汽,油在蒸汽搅拌下与蒸汽充分接触,蒸汽均匀分散在油中。
(3)冷却:油在真空条件下热交换冷却。我们可以提供连续高能的脱酸脱臭塔和多品种交替间歇脱臭塔。