加玻璃纤维塑胶造粒生产线操作规程
特别警示:
对设备的不当操作可能造***身、设备、环境伤害,操作员上岗前,请参照随机使用说明书对操作员进行培训,并经考核合格后方可上岗,可能的伤害有。
1. 设备机筒、防护罩、模头部位存有高温,禁止触碰,以免
2. 机筒、螺杆属金属连续运转部件,下机原料严禁有金属、沙石等***混入。以免损毁机器。
3. 加玻璃纤维塑料在达到一定高温(分解温度时)可能产生碳化现象、碳化会造成螺杆机筒抱死及异常磨损事故,因此,开机前和停机过程中,要区别物料、设定适当温度。
4. 加玻璃纤维物料在生产结束,需要停机时,塑料瓶塑料造粒机,必须清理螺杆内残存余料。
l 方法一:生产刚结束时,聚丙塑料造粒机,立即关停加热温度,可回收塑料造粒机,从下料口加入聚烯烃类塑料(PE、PP)清理螺杆,直到干净为至。
l 方法二:生产刚结束时,立即拆掉减速机前部螺杆头拉杆,将螺杆从螺筒内从模头端拉出,进行人工清理。
5. 主机下料口清理时,严禁用铁棍、铁片,严禁用手下至下料口,以防下铁和剪伤手指。






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5. 螺旋升降机构丝杆在出厂前已加注低温润滑脂,以后每周擦拭一次,并补润滑脂。
6. 主电机为直流电机时,每月应检查电机电刷一次,作好记录,必要时更换碳刷。
7. 电控柜应每月吹扫一次。
8. 每季度检查螺杆、机筒磨损情况,作好记录。
9. 一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封。
10. 每天应进行巡检,内容有各润滑部位的润滑情况,各转动部位轴承的温升及噪音情况,机组震动情况,电机,电加热器的电流电压显示,润滑冷却水的温度,挤出产品的质量等。
11. 长时间停机时对机器应有防锈蚀,防污等措施。


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机组采用多台机械衔接式设计,人员工时节约2/3,根据料质不同油压可随时调节,切粒机自动引入料条,可任意调节转速来控制料粒规格。机组采用多台机械衔接式设计,人员工时节约2/3,根据料质不同油压可随时调节,切粒机自动引入料条,可任意调节转速来控制料粒规格。
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