







特点一:增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,螺带浓密机厂家,似“降落伞”沉降现象。
特点二:给矿管位于液面以下,螺带浓密机供应商,以防给矿时气体带入。
特点三:给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;
特点四:增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;
特点五:溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;
特点六:将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,螺带浓密机报价,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
螺带浓密机底部结构影响浓缩效果
螺带浓密机底部结构对沉淀效率也会造成影响。目前选矿厂中常见的螺带浓密机为耙式浓密机,可分为中心传动式和周边传动式。影响浓密机沉淀效率的因素主要是浓密机底部倾角。除此之外,我们还应该了解到的是为使沉积矿浆在池底中心排矿口排出,因此浓密机在底部设计上呈锥形,由耙式刮泥机连续地将矿泥刮至池底中心的排矿口。底部锥体的倾角大,有利于提高物料压缩区高度,从而提高物料的排矿浓度。
小编为大家介绍一下螺带浓密机的发展阶段:
阶段一: 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。
阶段二: 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。
阶段三: 浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,绍兴螺带浓密机,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
阶段四: 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。
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