




因此,与干燥前的产品相比,干燥后的产品的性质差异较大。冷冻干燥原理基本上在0℃以下进行,即在产品的冷冻状态下进行。只有在后期减少产品的残留水分时,才允许将产品升高到高于0?C的温度。在冷凝器内,温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气(或常温水)进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀(降温)后进入蒸发器,在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。冷冻式干燥机对排气有“自洁”作用,即排出气体中固体杂质含量少。对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求,一般的油水分离器即可满足冷冻式干燥机对进气质量的要求。
冷干机工作时,压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内,经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时,将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。因此,与干燥前的产品相比,干燥后的产品的性质差异较大。冷冻干燥原理基本上在0℃以下进行,无热再生吸附式干燥机,即在产品的冷冻状态下进行。只有在后期减少产品的残留水分时,才允许将产品升高到高于0?C的温度。进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下;鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油,为防止微量油分在吸附床中累积(这种累积是很快的),微热吸附干燥机,干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用,当进气温度高于或进气压力低于额定值时,应进行容量修正。
内部因素主要是生物物质本身的代谢作用。如果可以将外部和内部因素的影响降低到较低水平,则可以达到在一定时间内保持物品不变质的目的。目前冷冻干燥机已广泛用于化学、制药工业,食品工业和科学研究中,特别是在含有生物活性物质的生物制药中更为普遍。没有压缩空气消耗,大部分用户对压缩空气要求并不是很高,使用冻式干燥机比使用吸附式干燥器来得节省能源。运转噪音低,吸附式干燥机有吸附塔卸压的噪声,吸附式干燥机,在空压房里,一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声。冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温,使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴,从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。只要冷干机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口温度,就不会产生二次结露现象。
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