1、点胶量的大小
点胶量的大小只要是由点胶持续时间长短来决定的，时间越长。根据我们的经验点胶量越大。胶点直径的大小应为产品间距的1/2。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水的过多而造成的浪费。
2、点胶成本
点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是点胶头。
3、工作效率和环境影响
产品少，不追求效率，使用手动点胶机；室外工作，使用胶。要求控制出胶量，使用机器，要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器（费用较高、X 率也高）。
4、胶水属性
普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶。
5、胶水的成分
通常经常使用的胶水:是环氧树脂,UV胶,硅胶,厌氧胶,瞬间胶等，如果是AB双组分的胶还要考虑它的比例。
6、胶水的粘度有流动性
胶水的流动性越差它就越稠，设备就更复杂。
7、AB胶点胶机在使用时压力的大小
压力的大小决定供胶量和胶水流出速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力越大，应根据胶水性质、工作环境温度及点胶量的大小来选择压力，环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值；反之，要增大压力(通过调压阀来调节)。
8、针头大小和种类
针头的大小会影响出胶的大小和精度，当气压一定时，针头的咀越大，出胶就越大，应根据产品大小来选取点胶针头，一般针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，。
点胶机受潮的原因以及处理方法
点胶机会受潮吗?这是很多人关注的问题，其实每到这个时节也是会出现受潮现象的，这个是很常见的想象，那么如何判断自动点胶机受潮?自动点胶机受潮怎么处理? 如何判断点胶机有没有受潮？
首先在自动点胶机点胶之前对点胶设备进行各方面的问题排查，如果自动点胶机所在的环境跟之前的一样，自动点胶机开封后检验包装内的湿度显示卡，如果自动点胶机的湿度卡上的温度大于20%，这就表明自动点胶机已经受潮!
点胶机受潮怎么处理? 其中简单快速的方法就是使用电热鼓风干燥箱对受潮的自动点胶机进行烘烤，烘烤温度控制在125℃左右，烘烤时间为10—20个小时。 如果你的自动点胶机也出现类似情况那么可以按照以上方法来处理，想了解更多关于点胶机的知识请关注我们网站
继电器点胶机如何制作丝杆
生产加工问题：继电器点胶机滚珠丝杆加工时，螺杆预拉就是在装配时用螺杆两头的锁紧螺母按要求对螺杆的长度偏向施加必然的拉力以调整螺杆正反螺母的反向紧度，缘由是螺杆在运转中温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不不变。目标是为了有用消弭该部件的弹性变量以期取得平稳的活动精度。不然在微量进给时当滑鞍或任务台的阻尼力大于螺杆及螺母的弹性力矩时任务台不发作位移，跟着不时的进给螺杆及螺母的累积弹性力矩超越任务台阻尼力矩此时的任务台发生激动位移。固然总的进给量能够不受影响、但实践的步数、每步的进给量与节制器的输出发生误差，这以后果是严峻影响加工精度。
