





静压膨胀式夹具——***夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
镗夹具
镗夹具又称镗模。用于加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。
1.镗模类型
依据镗套布置形式的不同,可分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模。
(1)双支式镗模双支承镗模上有两个镗杆支承,镗杆与机床主轴采用浮动连接,镗孔位置精度由镗模保证,消除了机床主轴回转误差对镗孔精度的影响。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。
1)前后双支撑镗模
(2)单座镗模
这种镗模只有一个导向支撑,镗杆与主轴采用固定连接。按照支撑位置与刀具的相对位置分为两类。
1)前单支撑镗模
2)后单支撑镗模
工件性好、精度高的金刚石镗床、坐标镗床或数控机床、加工中心上镗孔时,在夹具上不设镗模支承,南京轴齿,加工孔的尺寸、位置精度均由镗床保证。这种夹具仅需设计***装置、夹紧装置、夹具专i用。
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模具夹具设计基础知识
好的机床夹具必须符合以下基本要求:
1、要保证加工精度,保证加工精度的关键是要正确选择***基准、***方法、***元件,必要时要进行***误差分析,还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽可能采用各种快速高i效的装夹机构,以确保操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理,便于制造、组装、调整、检验、维修等。
4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度,操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具,轴齿涨芯夹具,在客观条件允许且经济适用的情况下,降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构,防止***工件***,损坏刀具,防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。
5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制作容易,以降低夹具的制造成本。所以,在设计时应根据订单和生产能力情况,对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高生产中的经济效益。
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机器夹具在机械加工中的作用:
本文总结了机床夹具在机械加工中的作用:
1.保证处理的准确性
2.提高生产力,降低成本
3.扩大机械加工范围
4.减轻工人的劳动强度
上述分析,说明夹具在机械加工中的重要作用,因此夹具的设计与改造,是技术创新的重要内容。根据生产规模和生产条件的不同,轴齿液胀芯轴,夹具的作用也有***,其结构的复杂性也有所不同。在单、小批量、多品种生产中,宜使用通用夹具、通用可调夹具、结构简单的专i用夹具。在大规模生产中,夹具的主要作用是在保证加工精度的前提下尽可能地提高生产效率。这时,对夹具结构的完善是必要的,夹具制造成本虽然较大,但由于生产效率的提高,产品质量的稳定,技术经济效果还是明显的。
工具是人类文明进步的标志,“工欲善其事,必先利其器”。从20世纪末开始,现代制造技术和机械制造过程自动化都得到了很大的发展。而工具(包括夹具、刀具、量具、辅助器具等)的不断创新,其作用依然十分显著。工装夹具直接影响到零件的加工质量、生产效率和生产成本。无论是在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺设备。
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