折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点: 1.材料缺少，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。 2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。 3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制。 单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，临沧钣金焊接加工，解决办法可以采用多边大角度折弯。 双边高度：不大于单边大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高＜底边。 4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆。 5.表面处理 由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，钣金焊接加工厂家，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。
锌层的存在给镀锌钢板的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏***增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及***。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。焊接性裂纹 1） 影响裂纹敏***的因素。
① 锌层的厚度，镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏***小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏***较大。
② 工件厚度，厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏***越大。
③ 坡口间隙，间隙越大，钣金焊接加工厂，裂纹敏***越大。
④ 焊接方法。用手工电弧焊焊接时裂纹敏***小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏***大一些。
焊接是钣金加工过程中的操作环节，特别是针对数控钣金加工而言，焊接品质的好坏将会直接影响到钣金加工的品质。如何才能做好数控钣金加工的焊接工作呢？
1.焊接劳动保护用品要准备好才行，还要对焊接设备、焊条等进行检查，是否符合规定要求，有无问题。
2.焊件上的铁锈、油脂及水分等，应清除干净。
3.焊缝坡口要合理，这样才能够保证尺寸精度，以减少焊接变形。
4.在焊接时，钣金焊接加工价格，不允许进行长焊缝连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。
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