




H13模具钢萃取技术及其基本原理
利用相似相溶原理,萃取有两种方式:
液-液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,D2模具钢多少1公斤,溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶,具有选择性的溶解能力,而且必须有好的热稳定性和化学稳定性,D2模具钢圆棒,并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚;用分离石油馏分中的烯烃;用CCl4萃取水中的Br2.
模具钢热处理存在的问题有哪些:
首先变形超差,在机械制造中,热处理的淬火变形是一定的,而非变形是相对的。换句话说,这只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变的表面凸性效应所致。防止热处理变形是一项非常困难的任务。在许多情况下,ASP PM,必须依靠经验来解决。这是因为不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响,而且碳化物分布状态和锻件及热处理方法的不当也会引起或加剧,而且在许多热处理条件下,只要有某一条件的变化,钢件的变形程度就会发生很大的变化。
虽然热处理变形问题主要是通过经验和试验方法解决的,但正确掌握原料锻造、模数取向、模具形状、热处理方法与热处理变形之间的关系,从积累的实际数据中掌握热处理变形规律,建立热处理变形档案数据,是一项非常有意义的工作。
第二脱碳是指钢件加热或保温时,由于周围大气的作用,表层碳全部或部分失碳的现象和反应。钢零件的脱碳不仅会导致硬度不足、淬裂、热处理变形和化学热处理缺陷,钢,而且会对疲劳强度、耐磨性和模具性能产生很大影响。
第三磨削裂纹。当工件中含有大量残余奥氏体时,在磨削热作用下发生回火转变,导致工件***应力和开裂,粉末高速钢厂家提出如下预防措施:淬火后进行深冷处理或反复回火(模具回火一般为2次3次,甚至对冷加工用低合金工具钢也是如此),以尽量减少残余奥氏体含量。
H13模具钢萃取技术及其基本原理
固-液萃取,也叫浸取,用溶剂分离固体混合物中的组分,D2模具钢材,如用水浸取甜菜中的糖类;用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量;用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。
虽然萃取经常被用在化学试验中,但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变(或说化学反应),所以萃取操作是一个物理过程。
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