建议对各道水洗要经常更换
现在由于很多电泳涂装线的工艺管理（意识）落后等维护方面知识的缺乏，直接导致了电泳漆生产之后出现漆膜质量不均等各种问题。针对电泳涂装线的工艺管理要点进行简述，希望对需要了解涂装线工艺设备维护的朋友有所帮助。举例：国内所用的冷轧钢板存放时间长，已有一层很薄的氧化层，其活性与国外汽车厂所用的新鲜钢板差异很大。各道水洗的更换：建议对各道水洗要经常更换。
工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，水帘喷漆设备厂家销售，质量更好。反之，时间过短，不仅锈除不下来，还会使基材表面活化不够，同样会使磷化膜粗大。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。
喷涂设备的磷化反应与纯水直喷
在磷化反应中，水帘喷漆设备特点，促进剂分解产生酸性腐蚀气体，易锈蚀磷化过程中的工作，因此禁止无故停车。每班检查2次磷化膜耐蚀能力：在3%N*** 溶液中浸泡5min后，2小时内不生锈。
适时适量的补充水，水帘喷漆设备厂家批发，以降低槽内水洗液的浓度，补充水来自水洗4的溢流水每小时检查回流槽的PH值，要求PH控制在5～7.5之间。
新鲜纯水直喷：通过常温新鲜纯水进行喷淋，以达到全部去除工件表面粘附的磷化液的作用，同时达到全部置换工件表面离 子水，来宾水帘喷漆设备，减轻金属离子的残留。且回流至水洗4液槽内，以降低自来水的消耗。纯水的电导率不大于15μS、喷淋压力为0.08～0.1MPa、单排喷淋。涂料的组成：粉末涂料由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，一般要求这些组成在常温或者熔融状态下不能相互发生反应，并且对热、光的稳定性要好。
槽液每周要抽入高位沉淀槽内进行沉淀
每周将槽液抽入高位沉淀槽内进行沉淀；磷化膜一般呈灰白色、黑色 和金***，磷化后的工件磷化膜层应结晶致密、连续、均匀；磷化后 的工件允许以下缺陷：由于局部的热处理、焊接以及表面加工状态的 不同而造成的颜色和结晶不均匀；在焊接气孔和夹渣处无磷化膜；磷化后工件不允许以下缺陷：梳松的磷化膜；锈蚀或锈斑；局部无磷 化膜（焊接气孔和夹渣处除外）；检查各部分仪表工作是否正常，将电压调整到工艺参数后（70－80KV）在打开喷供粉喷涂，工作进程中，根据工件的不同调整喷的出粉量以保证深层的质量。表面挂灰严重；切口无磷化膜或随 线冷轧板样品表面无磷化膜。
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