用于南方泵配套机封(图)-CDL42-90-2机封-机封

机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。造成机械密封故障的原因大致有4个方面：机械密封的设计选型不对；机械密封质量不好；使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封***的原因汇总分析。开车后机械密封周期性泄漏:（1）转子轴向串动量及频率大，动环来不及补偿；（2）操作压力不稳转子周期性振动。

机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，CDL42-100-2机封，大于Ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径>Φ30mm 时为 4×10°。

机械密封漏水的占比耐腐蚀离心泵液漏缘故的一半以上， 机械密封的运作优劣立即危害到离心水泵的都正常运作， 机械密封也称端面密封， 其有一对垂直平分转动轴线的端面， 该端面在液体工作压力及赔偿机械外弹性的***下， 依靠輔助密封的相互配合与另一端维持迎合， 并相对滑动，机封， 进而避免液体***。

真空泵固态颗粒物残渣造成的机封漏水产生要素：固态颗粒物进到密封端面，CDL42-90机封， 会刮伤或加速密封端面的磨烂，CDL42-90-2机封，污垢和油渍在轴(套) 表面的沉积速率高过摩擦副的磨烂速率， 导致动环不能赔偿磨损偏移， 硬对硬摩擦副的运行使用寿命要比硬对高纯石墨摩擦副的长， 由于固态颗粒物会置入高纯石墨密封环的密封平行面。