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                                              自动焊锡机操作技术要求改变传统方式

  电焊机：铸铁、铸钢件焊补多选用的传统方式。自动焊锡机长处：修正大缺点，。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，简单发生裂纹，一般还需要退火热处理才能够满意加工要求。且因焊接条件约束，内部简单发生气孔、夹渣等二次缺点。    

   精细铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多选用弧焊机焊补。部分模具制作和修正厂家，也选用该焊机修正模具缺点。自动焊锡机长处：焊补，合肥焊锡机价格，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺点修正，小缺点修正时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易发生热变形。操作技术要求较高。

                                    预防自动焊锡机虚焊的解决方法？

自动焊锡机虚焊是指焊件外表没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固住，焊点处只要少数的锡焊住，构成接触不良，时通时断。是由于焊件外表没有铲除洁净或焊剂用得太少以及焊接时刻过短所引起的。 所谓“焊点的后期失效”是指外表上看上去焊点质量尚可，不存在“搭焊”、“半点焊”、“拉尖”、“露铜”等焊接疵点，在车间出产时，装成的整机并无缺点，但到用户运用一段时刻后，由于焊接不良，导电功能差而发生的故障却时有发生，是构成前期返修率高的原因之一，这就是“虚焊”。焊点的好坏会严重影响电位器的全体质量，有必要留意不能发生虚焊。欧力克斯通知你怎么操控在出产加工过程中发生虚焊现象。

       1、经常擦洗，进而坚持烙铁头部的清洁。由于通电的主动焊锡机烙铁头头长时刻处于高温状况，其外表很简单氧化或烧死，使烙铁头导热功能变差而影响焊接质量。因而，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡杰出。

        2、上锡留意事项：若焊件和焊点外表带有锈渍、尘垢或氧化物，应在焊接之前整理洁净，才能给焊件或焊点外表镀上锡。

        3、上锡的量要适中。能够依据所需焊点的巨细来决议主动焊锡机的蘸锡量，使焊锡满足包裹住被焊韧，构成一个巨细合适且油滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，合肥开关自动焊锡机，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。若一次上锡量不行，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开主动焊锡机;若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。

        4、焊接时刻要操控好，不能过长。焊接时刻的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊锡，一般以2～3S为宜。焊接时刻过长，焊猜中的焊剂蒸发，合肥焊锡机厂，失掉助焊效果，使焊点外表氧化，构成焊点外表粗糙、发黑、不亮光、带毛刺或活动等缺点。一起，焊接时刻过长、温度过高，还简单烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时刻过短，又达不到焊接温度，焊锡不能充分熔化，影响焊剂的润湿，易构成虚焊。

        5、焊接点凝结的过程中，牢记不要用手触碰焊接点。焊接点在未凝结前，即便有很小的振荡也会使焊点变形，引起虚焊。因而，在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定，如用镊子夹持，或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气，采纳这些做法的意图，就是缩短焊点凝结的时刻。

                                                    自动焊接机行业竞争力亟待提升

焊点质量的好坏，直接影响整机产品的质量。一台无线电整机，多的有成千上万个 焊点，因为一个两个或几个焊点的质量问题形成整个产品不能正常作业的现象是常常发作的。由此而形成严重事故，形***身安全和***财产损失的比如也是屡见不鲜的。

  焊点的要求那么高，人工焊锡往往难以达到如此搞的焊锡要求，这时候就必须要采用自动化焊锡机设备。

  自动焊锡机拖焊对焊点的基本质量要求有下列几个方面：

  1、避免假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物阻隔，没有真正焊接在一起；虚焊是指焊锡只是简略地依附于被焊金属外表，没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严厉的区别界限，也可统称为虚焊，也有的统称为假焊。避免虚焊往往是查核工人焊接技术的重要内容之一。因为虚焊往往难以发现，有时刚焊接时正常，但过了一段时刻因为氧化的加重致使机器发作毛病。至于漏焊，因为它是应焊的焊接点未经焊接，比较直观，故简单发现。

  2、焊点的焊锡要适量。焊锡太多，易形成接点相碰或掩盖焊接缺点，焊锡机，并且浪费焊料；焊锡太少，不只机械强度低，并且因为外表氧化层随时刻逐步加深，简单导致焊点失效。

  3、焊点要有满足的强度。因为焊锡主要由锡和铅为主要成分，它们的强度较弱。为了使焊点有满足的强度。除了应适当增大焊接面积外，还可将被焊接的元器件引线、导线***行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。