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金属硅粉制备硅溶胶的工艺

硅溶胶是一种胶体大小的无定形的二氧化硅粒子在水中的稳定体系，由于硅溶胶具有较大的比表面积，较好的渗透性，吸附性和粘结性，较高的耐火绝缘性等优良的性能，在纺织，造纸，钢铁铸造，金属表面处理在，陶瓷，涂料，颜料，胶粘剂等行业上得到了相当广泛的应用。

制备硅溶胶的方法主要有三种，分别是离子交换法，酸中和法，电渗析法，硅粉溶解法和胶溶法。用金属硅粉制备硅溶胶的话，工艺简单，成本较低，硅溶胶在质量较好，金属硅多少钱，更适合中小型企业进行生产。金属硅粉制备硅溶胶的话，具体的工艺流程是，先将一定量的水玻璃，和去离子水在搅拌的条件下，在三口瓶中加热到一定温度，然后分批加入金属硅粉，控制温度恒度，反应一定的时间冷却，然后用真空抽滤机抽滤，便得到硅溶胶。

反应温度对硅溶胶的影响，当温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全PH较高，而高于90摄氏度时，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，福建金属硅，硅溶胶的品质也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。

在制备硅溶胶时，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而PH值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，反应时间取5小时为宜。对于未反应的金属硅粉可以回收再利用。然而，金属硅价格，在利用金属硅粉制备硅溶胶时，很多因素都会影响到硅溶胶的品质。

粒度过大时，由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应，易使未反应的硅石进入液体硅中，造成渣量增多，出炉困难，金属硅报价，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成炉底上涨，影响正常生产。粒度过小，虽能增大还原剂的接触表面，有利于还原反应的进行，但反应过程中生产的气体不能顺利排出，又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多，影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。

通过氧化硅矿物，从而来提取生产出金属硅，因此要求金属硅的生产原料硅石在选用过程中，品质要稳定，同时杂质含量少，而且还要有符合要求的适宜的粒度，这样的话，才能够生产出的金属硅产品。

金属硅是性能优异的硅有机化合物。金属硅行业特点分析，例如有机硅塑料是的防水涂布材料。在地下铁道四壁喷涂有机硅，可以一劳永逸地解决渗水问题。在古、雕塑的外表，涂一层薄薄的有机硅塑料，可以防止青苔滋生，抵挡风吹雨淋和风化。广场上的人民，便是经过有机硅塑料处理表面的，因此永远洁白、清新。

金属硅行业特点分析，随着近年经济以信息技术为先导的生物技术、空间技术和海洋技术的发展，掀起了的新一轮科技革命，而硅材料又成为许多新材料和新能源开发利用缺一不可的基础性材料，为金属硅产业的发展提供了广阔的市场空间。