蛇皮袋-蛇皮袋生产-铭昌塑料(诚信商家)

裁剪：裁剪工序是产生单耗较高的流程之三，产生的消耗共有6处：

 进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；

 袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；

隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方；

 圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；

 吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，4.6所有东奔西走由于是用的自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时必须剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。

印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有***、校版及油墨色泽方面的消耗。

内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。

缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗，可以忽略不计。

多层共挤复合与干式复合相比起步较晚，但其有节省原材料、原材料可多样化、适应环保要求、不用***胶黏剂等优点，而且阻透效果十分理想，并随着层数的增加效果越好，各层间聚合物结合良好。

目前复合层数已发展到十几层以上，在包装膜、中空容器上都有应用。

PVDC与PS、HIPS、PP等树脂的多层共挤出物，蛇皮袋，可用于奶制品、果酱等的真***装；PVDC与PE、PVC的复合片材适用于崩解快、易潮解、易挥发***的包装。英国Bass公司和美国的Miller公司利用多层共挤出方法制得的PET/EVOH/PET包装材料用于啤酒的包装，其阻隔性能良好，啤酒的保质期可达到6~9个月。

共挤出复合工艺是采用两台或数台挤出机将各种不同功能的树脂分别熔融挤出，蛇皮袋包装，通过各自的流道在模头内或模头外汇合，再经吹胀、冷却复合在一起。该工艺不仅大大简化了生产工序，而且用料少，同时可降低原料消耗和生产成本；采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。

共挤复合是把两种以上的材料在熔融状态下在一个模头内复合熔接在一起，由于阻隔材料和热封材料相容性一般都很差，因此必须首先考虑选择好溶剂。如在共挤复合尼龙-6同低密度聚乙烯的复合膜时，用Bynel树脂，使用3台挤出机共用一个复合模头，便可挤出尼龙/Bynel/LDPE三层结构复合膜。

目前典型的复合膜结构为：主要受力层/阻隔层/热封层/可剥离层。主要受力层为PS、HIPS、PP、PET等，阻隔层为EVOH、PA、PVDC等，热封层为HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等，可剥离层为PP等。相邻层之间如树脂相容性差需加粘接层。根据不同用途，用不同的材质制成不同结构的复合膜，常用的有以下几种：PET/PVDC/PE，OPP/PVDC/EVA，PVDC/PET/PE，EVOH/PVDC/EVA，PVC/PVDC/EVA，NY/EVA/PVDC/EVA等。

编织袋产品的出现为生活带来方便

　　随着社会生产水平技术的不断提升与进步，编织袋这一产品在生活中的运用可谓是极其的广泛。而编织袋产品常用于超市购物袋、小吃袋等包装产品。之前的包装袋有的是不能被分解的，编织袋蛇皮袋，燃烧会***臭氧层，但是现在的编织袋就改善了很多，不但环保还有其他的优点。

　　咱们都知道灭菌物品的有效期，受包装资料的封口的严密性、功用和质量、贮存条件、手接触次数等多种要素影响。而新的产品可以很好的满足了这些条件，具有屏障***作用耐久，保存期甚至可达半年以上不但可以使有效期延伸，保证无菌包的质量和运用的安全性，而且可以大大下降灭菌物品，尤其是包布的破损、橡胶类物品粘连及金属类物品生锈等损耗的发生，延伸了物品的寿数。