




BMC(DMC)压制成型工艺条件
⑴成型压力:普通制品3.5~7MPa,对制品表面要求高的可用14MPa;成型温度:模具温度在145±5℃,定模温度可调低5~15℃以便脱模;BMC音箱外壳
(2)合模速度:50秒内须合模完成;固化时间:制品壁厚3mm的固化时间为3分钟,壁厚6mm的固化时间为4~6分钟,壁厚12mm的固化时间为6~10分钟;BMC音箱外壳
bmc储存注意事项
1、BMC/***C是有限寿命,BMC音箱外壳定做,它的成型有一个佳的时间,所以为了在佳时间内成型,我们必须注意BMC/***C的粘度。BMC音箱外壳
2、在BMC/***C使用之前,我们建议把材料***到室温,再打开包装,音箱外壳bmc,以免有冷凝水形成,影响制品的加工和性能。BMC音箱外壳
3、保质期:通常建议BMC/***C储存在阴凉干燥的环境中,温度控制在25℃以下,可以使用60天。BMC音箱外壳
4、使用安全须知:BMC/***C材料中含有挥发性气体和玻璃纤维,成型区必须有足够的通风以避免气体积累,同时要避免***皮肤过多接触原材料。BMC音箱外壳
BMC材料后收缩为零,制件尺寸稳定,因此与诸多热固性塑料和热塑料工程塑料相比,BMC更适合制作精密零件。BMC还具有衰减、消除微震动和调波震动的功能,因此,可用于汽车上的电动调节座椅电机、雨刷电机、车窗电机等。
BMC材料的制品脱出后,在进行使用时应认真的清理模具,BMC音箱外壳订做,首先应把残留在模具中的BMC碎屑、飞边等杂物全部清理干净,BMC音箱外壳,特别是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料清除,否则不但会影响到制品的表面质量,而且还有可能会影响到模具的开合和排气。
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