









卸料平台吊装,需要横梁支撑点(电焊)固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩。钢丝绳与水平钢梁的夹角l好在45-60度。卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过容许荷载(1吨),配专人监督。需要吊钢管时,可打开前面铁门,悬挑不得超过1/3,吊装完立即关闭铁门。
卸料平台架体投入正式使用前,都属于安装阶段,卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现***偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。
1.卸料平台***存在偏差。
不论是卸料平台先安装,还是卸料平台等施工升降机安装后再安装,卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离,那么在有一项未知的情况下来完成另一项的***,总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台,这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距,但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作,作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成,并在防护门安装前设置临时防护栏杆,很好地了作业人员的操作面,工地悬挑卸料平台厂家,同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。
但是,在实践过程中发现,在施工升降机未安装前,外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下,未按方案进行验算,更未向作业人员进行交底,仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度,在后期安装完升降机后时常出现偏位,存在一系列的问题难以把控:例如在施工升降机安装时,安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件,***了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制,有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙,有的又间隔得太近,使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体,存在架体倾覆的***。
卸料平台制做检查关键点针对当场制造或是从其他地方装运入场的卸料平台,务必开展入场检查工程验收,但凡成形后的卸料平台质量达不上规定的,一律不予以应用。卸料平台检查关键点以下:1、次序梁原材料规格型号、型号规格,主梁为20槽钢,框架梁为12 、14槽钢。2、次序梁间的焊接质量、隔板与主梁间焊接质量及起吊环悬索环与主梁焊接质量检查,规定焊透,无焊接缺点,焊接相对高度为10mm.3、倒料钢丝绳规格,花篮螺丝规格型号检查。4、卸料平台规格及各部位结构规格检查。
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