









(二)、中空挤出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空挤出吹塑是使用挤出机接连地挤出空心管,然后用剪刀(人工)或切开设备(主动)将其切成小段后移到挤吹模具内吹制成型。其长处是:设备简略,投
资小,本钱价钱低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空挤出吹塑技术所适用的塑料质料是PE,常用的为LDPE,其阻透功能远远低于HDPE和PP,装药保质
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”实际上是指***、吹塑分别由两台机器进行操作,俗称“二步法”。详细而言,步是由一台一般的注塑机***成型管坯,此刻,管坯的
瓶头有些(瓶口、螺纹)现已成型;第二步是由人工将管坯放在蜂窝状的加热器或主动循环加热传送带上,经加热调温后,再将其移到吹瓶机内用压缩空气吹制成
型。这种办法的长处是:设备比拟简略,出资也比拟少;瓶口规整,密封功能杰出;商品种类开发速度快,模具费用比拟低。其缺陷是:***管坯与吹塑成型分步
进行,使制品易被污染,难以确保商品经过菌检;商品的同一性差,不太习惯大批量出产。
一步法“注-吹”是指***和吹塑在同一台机器上完结。依据不一样的机种,通常分为三工位和二工位“注-吹”。
二工位“注-吹”制瓶机的两个工位可上下或前后摆放,工位为***成型工位,第二工位为吹塑成型工位。因为短少一个的脱瓶及冷却工位,所以难
以完成全主动计数包装(通常为散装人工计数)。同三工位制瓶机比拟,其出产功率较低,出产周期较长。
三工位“注-吹”制瓶机的三个工位以120°角成等边三角形散布,其间,工位为***成型工位,第二工位为吹塑成型工位,第三工位为脱瓶工位。这三个
工位可一起运转,不只大大提高了出产功率,并且可与传送带衔接,主动计数包装,真实完成了药l用塑料瓶出产全过程的“无人手触摸”,然后确保了商品的洁净清洁
接下来我们看一注吹工艺的优点有哪些?
一点: 注吹适合生产精美的塑料中空制品,如化妆品瓶、***奶瓶、太空杯、灯球等。
第二点: 塑料瓶从原料到制成品一次成型,自动化程度高,二手中空吹塑机,无须人工二次加工,节省人工,而且卫生、符合药包装的GMP要求,注吹特别适用于生产药瓶。
第三点: 塑料制品由***型胚一次吹塑制成,瓶口及瓶底无废料,瓶口平整密封性能好。
第四点: 注吹出来的产品外观美观,瓶口尺寸准确,塑料瓶重量稳定。
整体性能通过以上几点可以判断出来,如果还有需要了解我们的可以跟我们的吹塑机厂家联系我们会有的技术人员进行指导的。
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